[发明专利]一种金属丝织物面料的生产方法

说明书

本发明提供了一种金属丝织物面料的生产方法。它解决了现有面料的功能单一，且没有相应的生产方法等技术问题。本金属丝织物面料的生产方法，包括以下步骤：a、编织：将经纱和纬纱相互交织成胚布；b、染色：将胚布和染料放入到染色系统中，对胚布进行染色，染色温度为50‑60℃，得到半成品面料；c、水洗：将染色好的半成品面料进行水洗；d、晾干：将水洗好的半成品面料进行8‑12h的自然晾干；e、定型：将晾干好的半成品面料放置在定型机中进行定型，即可得到金属丝织物面料。本发明具有产品功能性强的优点。

技术领域

本发明涉及一种金属丝织物面料的生产方法。

背景技术

近年来，随着人民生活水平的提高，面料趋向高档化，人们更加崇尚舒适、华贵。目前面料品种比较少，尤其是功能性装饰精品类的面料。

经检索，如中国专利文献公开了一种夹带金属丝的面料【申请号：93112428.X；公开号：CN 1085155】。这种面料，其特征在于，由上、中、下三层组成，上下两层分别是由两组线纵横交织而成的织物，中间一层是由两组金属丝纵横交织而成，中间一层与上、下两层分别有线连接固定。

该专利中公开的面料虽然具有高抗撕拉强度，但是，该面料的功能单一，且没有相应的生产方法，因此，设计出一种金属丝织物面料的生产方法是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种金属丝织物面料的生产方法，该生产方法具有产品功能性强的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种金属丝织物面料的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、编织：将经纱和纬纱相互交织成胚布；

b、染色：将胚布和染料放入到染色系统中，对胚布进行染色，染色温度为50-60℃，得到半成品面料；

c、水洗：将染色好的半成品面料进行水洗；

d、晾干：将水洗好的半成品面料进行8-12h的自然晾干；

e、定型：将晾干好的半成品面料放置在定型机中进行定型，即可得到金属丝织物面料。

所述步骤a中的经纱为涤纶长丝、粘胶有光丝和棉纤维混纺而成。

所述步骤a中的纬纱为不锈钢纤维、金属丝纤维和天丝纤维混纺而成。

所述步骤b中的染料包括如下重量份数的原料：天然染料60-80份、秸秆灰9-15份、棕榈蜡7-11份、葡萄糖苷8-12份、海泡石粉6-9份、二甲基二烯丙基氯化铵4-8份、硅微粉5-9份、苏打粉2-5份、稀土1-3份、抗紫外线剂0.5-2.5份、乙二醇乙醚5-10份和水200-240份。

所述步骤c中的水洗温度为20-35℃。

所述步骤c中的水洗次数至少为3次，每次水洗时间至少为10min。

所述步骤e中的定型次数至少为2次。

所述步骤b中的染色系统包括底座，底座上通过支撑脚固定有上部具有取放口的染缸，染缸侧部具有若干电加热管，底座上固定有安装架，安装架上设置有升降座，升降座与一能带动其上下移动的升降结构相连，升降座上通过连接杆固定有用于放置面料的放置板，放置板上开设有若干通孔，底座上还设置有用于辅助搅拌的搅拌结构。

染色系统的工作原理如下：将面料放在放置板上，通过升降结构带动升降座上下移动，升降座带动连接杆上下移动，连接杆带动放置板上下移动，使面料位于染缸内，通过搅拌结构使染缸内的染液更好流动，从而可实现面料的染色作业，染色方便。

所述放置板的材料为不锈钢。