[发明专利]高强度流延聚酯薄膜的制备方法在审
| 申请号： | 201810171901.5 | 申请日： | 2018-03-01 |
| 公开（公告）号： | CN108372617A | 公开（公告）日： | 2018-08-07 |
| 发明（设计）人： | 何建平 | 申请（专利权）人： | 苏州维洛克电子科技有限公司 |
| 主分类号： | B29C41/26 | 分类号： | B29C41/26;B29C41/36;B29C41/52;B29K67/00;B29K105/00;B29K105/12;B29L7/00 |
| 代理公司： | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人： | 董建林 |
| 地址： | 215215 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 流延聚酯薄膜 熔体 制备 冷却 聚酯薄膜 制备方法工艺 混合原材料 薄膜挤出 缓慢冷却 冷却工艺 力学性能 微观结构 结晶度 冷却辊 流延辊 热定型 规整 卷取 流延 切边 熔融 薄膜 挤出 应用 | ||
1.高强度流延聚酯薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）混合原料的干燥：
将聚酯树脂母粒，玻璃纤维，抗氧化剂以及增韧剂混合均匀成混合原料，加热干燥；
（2）熔体的熔融挤出：
干燥后，所述混合原料通过熔融挤出设备变成熔体挤出；所述挤出设备预热段温度为240-260℃，熔融段温度为260-280℃；
（3）流延聚酯薄膜初产品的制得：
所述熔体挤出后通过流延辊流延，再经过冷却辊冷却得到流延聚酯薄膜初产品；所述流延辊温度为105-135℃；所述冷却辊有四组，第一冷却辊温度为80-95℃，第二冷却辊温度为65-80℃，第三冷却辊温度为50-65℃，第四冷却辊温度为35-50℃；
（4）流延聚酯薄膜成品的制得：
所述流延聚酯薄膜初产品经热定型、冷却、切边、卷取最后获得成品。
2.根据权利要求1所述的高强度流延聚酯薄膜的制备方法，其特征在于：所述聚酯树脂母粒，玻璃纤维，抗氧化剂以及增韧剂的配比（重量百分比）为：聚酯树脂母粒占77.5-88%、玻璃纤维占10-20%、抗氧化剂占0.5-2%、增韧剂占0.5-3%。
3.根据权利要求1或2所述的高强度流延聚酯薄膜的制备方法，其特征在于：所述聚酯为聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯的一种或两种。
4.根据权利要求1或2所述的高强度流延聚酯薄膜的制备方法，其特征在于：所述抗氧化剂为抗氧化剂1010、抗氧化剂1222、抗氧化剂168的一种或几种。
5.根据权利要求1或2所述的高强度流延聚酯薄膜的制备方法，其特征在于：所述增韧剂为乙烯-醋酸乙烯共聚物。
6.根据权利要求1所述的高强度流延聚酯薄膜的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中干燥温度为125-155℃，干燥时间为2-4.5h。
7.根据权利要求6所述的高强度流延聚酯薄膜的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）挤出设备预热段温度为250-255℃，熔融段温度为270-275℃。
8.根据权利要求7所述的高强度流延聚酯薄膜的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）流延辊的线速度是熔体从模口挤出速度的2-6倍。
9.根据权利要求8所述的高强度流延聚酯薄膜的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）热定型温度为140-180℃，热定型时间为5-15s。
10.根据权利要求1所述的高强度流延聚酯薄膜的制备方法，其特征在于：所述流延聚酯薄膜成品的厚度为60-80μm。
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