[发明专利]高强度流延聚酯薄膜的制备方法

说明书

本发明涉及一种高强度流延聚酯薄膜的制备方法，包括以下4个步骤：混合原材料干燥；熔体的熔融挤出；熔体通过流延辊流延，再经过四组冷却辊缓慢冷却得到流延聚酯薄膜初产品；经热定型、冷却、切边、卷取获得流延聚酯薄膜成品。本发明通过调节薄膜挤出后的冷却工艺，采用低速冷却的方式，使流延聚酯薄膜具有较高的结晶度，薄膜微观结构更加规整，从而使聚酯薄膜具有良好的尺寸稳定性和力学性能，提高了流延聚酯薄膜的整体性能，扩大了流延聚酯薄膜的应用范围。同时该制备方法工艺简单，有利于节省成本和资源。

技术领域

本发明涉及聚酯薄膜领域，尤其涉及一种高强度流延聚酯薄膜的制备方法。

背景技术

流延膜，是通过熔体流涎冷却生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。该薄膜具有产量高、透明性好、光泽性好、厚度均匀等优点。但相比于单向或双向拉伸膜，流延膜的机械强度较低。聚酯薄膜（PET）以聚对苯二甲酸乙二酯为主要原料，是一种性能比较全面的薄膜材料。因其具有透明性好、雾度低、光泽度高、电绝缘性能优良、抗化学药品稳定性好、无毒、吸水率低等优点而被作为各类食品、药品、精密仪器、高档电器元件的包装材料。

在应用过程中，对食品药品或精密元件等高档包装材料的强度要求越来越高。因此流延聚酯薄膜力学强度相对较差的缺点就凸显出来。因此提供一种强度高、生产简单的流延聚酯薄膜的制备方法是本发明所要解决的问题。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种强度高、生产简单的流延聚酯薄膜的制备方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：提供了一种高强度流延聚酯薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）混合原料的干燥：

将聚酯树脂母粒，玻璃纤维，抗氧化剂以及增韧剂混合均匀成混合原料，加热干燥；

（2）熔体的熔融挤出：

干燥后，所述混合原料通过熔融挤出设备变成熔体挤出；所述挤出设备预热段温度为240-260℃，熔融段温度为260-280℃；

（3）流延聚酯薄膜初产品的制得：

所述熔体挤出后通过流延辊流延，再经过冷却辊冷却得到流延聚酯薄膜初产品；所述流延辊温度为105-135℃，所述冷却辊有四组，第一冷却辊温度为80-95℃，第二冷却辊温度为65-80℃，第三冷却辊温度为50-65℃，第四冷却辊温度为35-50℃；

（4）流延聚酯薄膜成品的制得：

所述流延聚酯薄膜初产品经热定型、冷却、切边、卷取最后获得成品。

作为一种优选方案，所述聚酯树脂母粒，玻璃纤维，抗氧化剂以及增韧剂的配比（重量百分比）为：聚酯树脂母粒占77.5-88%、玻璃纤维占10-20%、抗氧化剂占0.5-2%、增韧剂占0.5-3%。

作为一种优选方案，所述聚酯为聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯的一种或两种。

作为一种优选方案，所述抗氧化剂为抗氧化剂1010、抗氧化剂1222、抗氧化剂168的一种或几种。

作为一种优选方案，所述增韧剂为乙烯-醋酸乙烯共聚物。

作为一种优选方案，所述步骤（1）中干燥温度为125-155℃，干燥时间为2-4.5h。

作为一种更优选方案，所述步骤（2）挤出设备预热段温度为250-255℃，熔融段温度为270-275℃。

作为一种更优选方案，所述步骤（3）流延辊的线速度是熔体从模口挤出速度的2-6倍。

作为一种更优选方案，所述步骤（4）热定型温度为140-180℃，热定型时间为5-15s。