[发明专利]一种改进的耐高压硼硅管的制作方法有效
申请号: | 201810173424.6 | 申请日: | 2016-05-19 |
公开(公告)号: | CN108383379B | 公开(公告)日: | 2020-09-01 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 林友富 |
主分类号: | C03C6/04 | 分类号: | C03C6/04;C03C3/091;C03B35/04 |
代理公司: | 嘉兴永航专利代理事务所(普通合伙) 33265 | 代理人: | 蔡鼎 |
地址: | 317000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改进 高压 硼硅管 制作方法 | ||
本发明提供了一种改进的耐高压硼硅管的制作方法,属于机械技术领域。它解决了现有技术中工作效率低,而且存在资源浪费等问题。本改进的耐高压硼硅管的制作方法,该制作方法包括以下步骤:a、配制原料;b、烧制耐高压硼硅管;c、分割成小段高压硼硅管;d、收集装箱。本发明具有更高效、节能的生产高压硼硅管的优点。
本发明是专利号:201610332662.8,申请日:2016-05-19,专利名称:一种耐高压硼硅管的制作方法的专利的分案申请。
技术领域
本发明属于机械技术领域,涉及一种改进的耐高压硼硅管的制作方法。
背景技术
高硼硅玻璃是利用玻璃在高温状态下导电的特性,通过在玻璃内部加热来实现玻璃熔化,经先进生产工艺加工而成。玻璃管中SiO2(氧化硅)78%,B2O3(氧化硼)10%,硅和硼的含量很高。
目前,对耐高压硼硅管的制作工艺并不是很完善,整个工艺过程中生产效率比较低,且成品率低。由于存在上述的问题,经检索,如中国专利文献公开了一种掺杂碳量子点的钠硼硅玻璃材料的制备方法【专利号:ZL 201410830349.8;授权公告号:CN104529153A】。这种掺杂碳量子点的钠硼硅玻璃材料的制备方法,包括如下步骤:(1)以正硅酸乙酯、硼酸、金属钠为前驱体,按照质量百分比组成为5~15%Na2O-15~30%B2O3-55~80%SiO2配料,采用溶胶-凝胶法形成无开裂、完整的钠硼硅干胶,将钠硼硅干胶在管式炉中O2气氛下加热到400~470℃保温10小时以上,直至有机物全部除掉,冷却,得到多孔钠硼硅玻璃干胶;(2)将步骤(1)制备的多孔钠硼硅干胶浸泡在碳量子点溶液中,所述碳量子点溶液的溶剂为甲苯、乙醇或正己烷并且使碳量子点的尺寸小于多孔钠硼硅干胶的孔径,室温下浸泡保存6~24小时,取出在60~90℃下干燥10~24h后置于管式炉中,N2气氛下以10~30℃/h的速率升温至550~650℃进行密实化,然后保温10~30h,自然冷却至室温,关闭N2,得到掺杂碳量子点的钠硼硅玻璃。
但是,这种掺杂碳量子点的钠硼硅玻璃材料的制备方法还是存在很多缺陷,工作效率低,而且存在资源上的浪费现象。所以,对于本领域内的技术人员,还有待研发出一种能够更高效、节能的生产高压硼硅管的制作方法。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种改进的耐高压硼硅管的制作方法,本改进的耐高压硼硅管的制作方法具有更高效、节能的生产高压硼硅管的特点。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
改进的耐高压硼硅管的制作方法,该制作方法包括以下步骤:a、配制原料;按重量份选取:硼砂80-100份、石英砂260-280份、氢氧化铝22-32份、碳酸钾3-4份、碳酸钡4.5-5.5份、复合玻璃澄清剂4-5份,将以上材料倒入进料机构的配料桶中进行搅拌均匀;b、烧制耐高压硼硅管;将配料桶中的原料输送到生产线的窑炉中,进行烧制;c、分割成小段高压硼硅管;利用生产线中的分割装置将高压硼硅管分割成小段高压硼硅管;d、收集装箱;利用生产线中的收集装置将小段高压硼硅管收集起来进行装箱。
采用这样的制作方法,从配制原料、烧制耐高压硼硅管、分割成小段高压硼硅管和收集装箱,每一步流程上连贯性强,从而能够提高工作效率,降低劳动强度。
在上述改进的耐高压硼硅管的制作方法中,所述步骤a中的进料机构包括配料桶、吸料泵和进料管,所述的进料管一端与进料口相连通,进料管另一端与配料桶相连通,吸料泵设置在进料管上。吸料泵通过进料管能够将原料放入配料桶内先进行搅拌均匀。
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