[发明专利]一种高抗性淀粉的方便型马铃薯热干面制作方法在审
申请号: | 201810174004.X | 申请日: | 2018-03-02 |
公开(公告)号: | CN108552475A | 公开(公告)日: | 2018-09-21 |
发明(设计)人: | 梅新;何建军;施建斌 | 申请(专利权)人: | 湖北省农业科学院农产品加工与核农技术研究所 |
主分类号: | A23L7/109 | 分类号: | A23L7/109;A23L19/12;A23L19/10;A23L29/30 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 430070 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 马铃薯 热干面 方便型 淀粉 马铃薯泥 高抗性 营养保健功效 产品营养 风味口感 小麦淀粉 鹰嘴豆粉 营养健康 原料成本 蒸汽熟化 主食产品 菱角 蚕豆粉 高筋粉 黑麦粉 冷处理 山药粉 食用碱 食用盐 燕麦粉 对辊 醒面 压面 芡实 制作 成型 和面 微波 消化 新鲜 赋予 | ||
1.一种高抗性淀粉的方便型马铃薯热干面制作方法,其特征在于:具体包含如下步骤:
S1:按照重量份比取马铃薯泥300-500份、高筋粉100-150份、小麦淀粉10-50份、黑麦粉10-50份、燕麦粉10-50份、芡实粉5-20份、菱角粉5-20份、鹰嘴豆粉5-20份、山药粉5-20份、芋头粉5-20份、蚕豆粉5-20份、食用盐1-5份、食用碱0.5-3份;
S2:将高筋粉、小麦淀粉、黑麦粉、燕麦粉、芡实粉、菱角粉、芋头粉、蚕豆粉、鹰嘴豆粉、山药粉、食用盐、食用碱混合后放入真空搅拌机内进行低速搅拌,搅拌速度为50-80r/min,搅拌8-15min;搅拌完成后将混合物料转移至和面机,并加入马铃薯泥和水进行和面,和面时间20-30min;
S3:将S2中和好的面团倒入压面机中,调节压辊线速度至25-40/min,辊压5-10次,调节压辊之间间隙至最终面片厚度为0.5-3.0mm,然后将面片切成直径0.5-3.0mm的条状,得马铃薯热干面,将成型后马铃薯热干面置于100-120℃蒸汽中熟化3-8min;
S4:将S3中熟化后的马铃薯热干面,置于0-6℃条件下低温处理18-24h,随后经90-100℃水漂烫处理2-6min,沥干水分后进行干燥处理;
S5:采用减压微波干燥和红外线干燥联合干燥法进行干燥,首先通过减压微波干燥,调节压力5-20kPa,微波功率800-1200W,干燥时间5-25min,随后进行红外线干燥工艺,干燥温度60℃、功率600-1200W,红外辐射源与物料距离10-25cm,干燥时间5-25min;完成后包装,即得马铃薯热干面成品。
2.根据权利要求1所述的一种高抗性淀粉的方便型马铃薯热干面制作方法,其特征在于:所述S1步骤中最终面团中含水量为原料总重量35-45%。
3.根据权利要求1所述的一种高抗性淀粉的方便型马铃薯热干面制作方法,其特征在于:所述S3步骤之前将和好的面置于25-30℃,相对湿度75-90%条件下加压熟化12-20min,压力0.1-0.5mPa。
4.根据权利要求1所述的一种高抗性淀粉的方便型马铃薯热干面制作方法,其特征在于:所述马铃薯泥是以新鲜马铃薯为原料,经清洗整理削皮后,切成0.5-1cm厚片状,110-140℃高温下蒸煮10-15min,后捣碎搅拌至粒径为40-80μm,待其冷却至室温后,调节其含水量至35-65%,并置于0-6℃低温下处理20-40h,随后按110-140℃蒸汽处理5-10min后冷却至室温,结合于0-6℃低温处理10-30h,不断重复处理3-6次后得到。
5.根据权利要求1所述的一种高抗性淀粉的方便型马铃薯热干面制作方法,其特征在于:所述小麦淀粉是以市售小麦淀粉为原料,按1:(8-20)加蒸馏水悬浊,充分混匀后,100℃下糊化5-10min,冷却至室温后,按酶与底物比(0.5-2):100比例加入由中温α-淀粉酶和普鲁兰酶组成的复合酶,于200-600MPa静水压下保压酶解15-40min,其中耐高温α-淀粉酶和普鲁兰酶比例为(0.5-2):1,酶解完成后,酶解液于100-130℃下灭酶10-20min,随后于3000-5000g下离心15-40min,收集沉淀,于0-6℃下放置10-20h,40-70℃下热风干燥至水分含量5-10%,并粉碎过100目筛备用。
6.根据权利要求1所述的一种高抗性淀粉的方便型马铃薯热干面制作方法,其特征在于:所述黑麦粉以黑麦籽粒超微粉碎后过100目筛,调节水分含量为10-30%;所述燕麦粉是以燕麦籽粒为原料调节水分含量为10-30%,将上述含有一定量水分的黑麦粉和藕粉经由5-15kGy辐照处理,后于110-140℃蒸汽下处理10-20min,将其冷却至室温后置于0-6℃下放置15-30h,最终将经上述处理得到的黑麦粉、燕麦粉于40-70℃下热风干燥至水分含量5-10%,并粉碎过100目筛备用。
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