[发明专利]一种建筑用砖在审
申请号: | 201810174346.1 | 申请日: | 2018-03-02 |
公开(公告)号: | CN108178610A | 公开(公告)日: | 2018-06-19 |
发明(设计)人: | 陈姗 | 申请(专利权)人: | 陈姗 |
主分类号: | C04B28/34 | 分类号: | C04B28/34 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 230000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 矿物掺合料 骨料颗粒 建筑用砖 陶瓷颗粒 页岩颗粒 粒化高炉矿渣 煅烧偏高岭土 膨胀剂 透水率 重量比 硅灰 抗腐蚀性能 无机粘结剂 混合颗粒 加工性能 金属填料 重量份数 混合物 防滑性 废陶瓷 收缩性 替代 | ||
1.一种建筑用砖,其特征在于,包括以下重量份数的原料:骨料颗粒40-60份、矿物掺合料4-8份、无机粘结剂3-5份、膨胀剂0.1-1份、金属填料0.1-1份,所述骨料颗粒包括陶瓷颗粒和页岩颗粒,陶瓷颗粒和页岩颗粒的重量比为7-8:2-3;
所述矿物掺合料为煅烧偏高岭土粉、硅灰和粒化高炉矿渣的混合物,煅烧偏高岭土粉、硅灰和粒化高炉矿渣的重量比为5:3:2;
所述骨料颗粒的粒径为5-30目,其中,5-10目占10%,11-20目占60%,21-30目占30%;
所述陶瓷颗粒的制备方法为取废陶瓷粉碎至粒径为3-12mm,将上述粉碎后的废陶瓷颗粒和粒径为0.2-1.5mm的沙子以1:0.2-0.5的重量比加入搅拌机中,以1000-1200rpm的横向转速搅拌0.5-2小时,保持搅拌机内湿度在80%,然后将占废陶瓷颗粒重量0.05-0.1的水泥加入搅拌机内,在微波下进行振动混和20-40分钟,制成废陶瓷混合颗粒;
所述页岩颗粒的制备方法为先将页岩粉碎、研磨成粉状后加入粘土和适量的水混合均匀,然后将混合物送入造粒机中进行造粒形成球状颗粒,再将球状颗粒进行烧结,制得页岩颗粒,所述页岩和粘土的重量比为1:0.1。
2.根据权利要求1所述的建筑用砖,其特征在于:所述煅烧偏高岭土粉为将偏高岭土粉碎、研磨成粉状,并加入硫酸钠混合均匀后放入煅烧炉中,在900℃下煅烧6小时后制得煅烧偏高岭土粉,硫酸钠的加入量为偏高岭土粉的10%。
3.根据权利要求2所述的建筑用砖,其特征在于:所述无机粘结剂由膨润土、脱硫石膏、磷酸二氢铝、氧化镁和氧化锆混合而成,膨润土、脱硫石膏、磷酸二氢铝、氧化镁和氧化锆的重量比为10:5:2:1:0.5。
4.根据权利要求3所述的建筑用砖,其特征在于:所述膨胀剂由硅铝酸钙、膨润土、碳酸钙、葡糖碳酸钠和表面活性剂制成;所述硅铝酸钙、膨润土、碳酸钙、葡糖碳酸钠、表面活性剂的重量比为2:2:1:0.5:0.2。
5.根据权利要求4所述的建筑用砖的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)先将骨料颗粒和矿物掺合料加入混合机中搅拌均匀,然后加入无机粘结剂、膨胀剂、颜填料和适量的水继续搅拌10-20分钟,将搅拌好的物料装入透水砖模具中振动热压固化成型,24小时后脱模,得陶瓷透水砖坯体;
(2)所述烧结为先将陶瓷透水砖坯体在700-780℃烧结1个小时,再升温至950-980℃烧结1个小时,最后升温至1150-1190℃烧结2-3个小时。
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