[发明专利]烧结烟道物料处理工艺及专用密封装置

说明书

一种烧结烟道物料处理工艺，按照以下步骤进行：布料：烧结铺底料和烧结混匀料铺在烧结台车上，开始烧结过程；烧结：烧结台车在与烧结风箱上移动；下料：一部分物料积存于烟道缓冲仓及下料管中；一部分物料到达小格缓冲仓及下料管中；放料：物料经密封装置被放置到下料管下方的第一皮带运输机上；分级；配料；造球；回仓。本发明的核心在于烟道物料干燥化处理、经筛分分级后可再称重配比进行复烧结；节约水资源，减少含水污染物外溢的污染风险；杜绝拉链等设备的腐蚀断裂造成的非计划停机，实现稳定烧结过程、提升烧结产量、提高资源利用效率的多重目标。

技术领域

本发明涉及一种烧结烟道物料处理工艺以及该工艺中的专用密封装置，属于冶金工艺技术领域。

背景技术

目前，烧结机大烟道密封一般采用水封拉链式，在长期使用过程中，设备经常会出现堵塞、腐蚀等问题造成烧结机停机。同时水封拉链还存在刮料时间不确定、刮出的物料水分含量大等问题，当刮出的物料运送到配料皮带后造成物料水分波动，容易出现大块，且一部分由小格掉落的大粒烧结矿的循环不仅对烧结造球产生影响，也造成烧结矿产量的浪费，对经济指标也有影响。

发明内容

本发明针对背景技术中提及的技术缺陷，一是提供一种烟道物料干燥化处理、经筛分分级再称重配比后进行复烧结的烧结烟道物料处理工艺，二是提供这种处理工艺专用的下降管密封装置。

为了实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案是：一种烧结烟道物料处理工艺，按照以下步骤进行：

布料：烧结布料装置将烧结铺底料和烧结混匀料均匀平铺在烧结台车上，点火器点然后开始烧结过程；

烧结：烧结过程中，装满物料的烧结台车在与烧结烟道相连的烧结风箱上面移动，其过程中的动力由设置在烧结机头的主抽风机提供；

下料：烧结过程中，一部分物料透过烧结台车篦条或缝隙被抽入烧结烟道中，积存于与烧结烟道连通的烟道缓冲仓及下料管中；一部分物料经烧结机下方的小格到达与其连通的小格缓冲仓及下料管中；

放料：烟道缓冲仓及下料管和小格缓冲仓及下料管的下部分别安装有密封装置，物料经密封装置按照预设程序进行放料，物料被放置到下料管下方的第一皮带运输机上；

分级：物料经第一皮带运输机被送至烧结矿筛分系统，大粒度物料经第二皮带运输机送至高炉；小粒度物料经返矿系统皮带运输机送至返矿料仓及拖拉皮带秤；

配料：小粒度物料和其他料仓的物料在烧结配料室内按配比进行配料，形成混合物料，然后经第三皮带运输机送出；

造球：混合物料被送至烧结造混匀室后加水混匀，再经第四皮带运输机送至烧结造球室加水造球；

回仓：造球完成的物料由第五皮带运输机送至烧结机混匀料仓，再进行下一轮的烧结布料。

烧结机头设置有主抽风机、除尘装置和脱硫装置；所述主抽风机与所述烧结风箱和烧结烟道连通配合，为烧结台车在烧结风箱上移动提供动力。

小格设置在所述烧结风箱的下方，小格底部设置多个与其连通的小格缓冲仓及下降管；所述烧结烟道设置在所述小格下方，烧结烟道底部设置有多个与其连通的烟道缓冲仓及下降管。

小格缓冲仓及下降管和烟道缓冲仓和下降管的结构相同，都包括上部圆锥形缓冲仓和下部的圆筒形下降管，二者连通。

一种烧结烟道物料处理用密封装置，在烧结烟道物料处理工艺中，放料步骤中的密封装置包括下料口密封罩和双层密封卸灰阀；

所述密封罩为上小下大的锥形筒体结构，所述下降管的下端均插装在该密封罩内；所述密封罩上面有盖，且下面开口，扣装在第一皮带运输机上方；

所述双层密封卸灰阀分别安装在下降管的中下部，置于所述密封罩顶面的上方。