[发明专利]一种圆形工件铣床的自动输送装置有效
申请号: | 201810176634.0 | 申请日: | 2018-03-03 |
公开(公告)号: | CN108356584B | 公开(公告)日: | 2019-12-31 |
发明(设计)人: | 张志 | 申请(专利权)人: | 滁州市成业机械制造有限公司 |
主分类号: | B23Q7/00 | 分类号: | B23Q7/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 239000*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 圆形工件 铣床 自动输送装置 无杆气缸 固定板 衔接板 限位板 限位块 稳固 传送带横向 传动装置 传送装置 电性连接 对称排列 固定挡板 夹持装置 控制终端 生产需求 圆弧板状 逐渐增大 纵向设置 棱锥状 掉落 夹持 下端 损伤 橡胶 自动化 承载 加工 | ||
1.一种圆形工件铣床的自动输送装置,包括铣床设备机架(1),该铣床设备机架(1)的前端面固定有控制终端(2)以及衔接板(3),右端面固定有铣床工作台(5),且铣床工作台(5)上设置有传送装置(4)以及夹持装置(6),该夹持装置(6)固定于传送装置(4)上,其特征在于:所述传送装置(4)包括有传送带(40)、传动轮(41)以及传动辊(42),该传动辊(42)与铣床工作台(5)内部的传动电机固定连接,且传动辊(42)通过传动轮(41)带动传送带(40)转动连接,所述夹持装置(6)包括有第一承载板(60)、第二承载板(62)以及固定板(64),该固定板(64)的下端与第二承载板(62)固定连接,且第二承载板(62)设置于第一承载板(60)的上端,该第一承载板(60)的下端与传送带(40)固定连接,所述第一承载板(60)与第二承载板(62)之间设置有内置限位杆(61)以及外置弹簧(63),该内置限位杆(61)以及外置弹簧(63)两者的下端固定于第一承载板(60)的上表面,且内置限位杆(61)的上端固定活动板(630)设置于第二承载板(62)的内部,外置弹簧(63)的上端固定在第二承载板(62)的下表面,所述第二承载板(62)的内部还设置有限位滚珠(631)以及内置滑槽(622),侧边外表面还设置有限位板(620),且限位板(620)的外端侧面上设置有第一限位块(621),所述固定板(64)的左右两端外表面上设置有第二限位块(641),内部设置有内置板(640)以及无杆气缸(642),且第二限位块(641)的内侧贯穿固定板(64)的侧壁与内置板(640)固定连接,该内置板(640)与无杆气缸(642)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种圆形工件铣床的自动输送装置,其特征在于:所述衔接板(3)呈倾斜向上的弧形板状,其设置于传送装置(4)的左侧下端,且衔接板(3)的宽度大于传送装置(4)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种圆形工件铣床的自动输送装置,其特征在于:所述衔接板(3)的侧边上基于圆形工件相应的设置有固定挡板(30),该固定挡板(30)的高度大于圆形工件的半径。
4.根据权利要求1所述的一种圆形工件铣床的自动输送装置,其特征在于:所述夹持装置(6)沿传送带(40)横向两两对称排列有十六个,且每相邻两个夹持装置(6)之间的间隔距离相等。
5.根据权利要求1所述的一种圆形工件铣床的自动输送装置,其特征在于:所述限位滚珠(631)基于活动板(630)对称设置有两个,该活动板(630)通过限位滚珠(631)与内置滑槽(622)滑动连接,且第一承载板(60)与第二承载板(62)弹性连接。
6.根据权利求1所述的一种圆形工件铣床的自动输送装置,其特征在于:所述限位板(620)呈六分之一圆弧板状,其基于固定板(64)对称设置有两个,且第一限位块(621)呈橡胶棱锥状排列于限位板(620)上。
7.根据权利求1所述的一种圆形工件铣床的自动输送装置,其特征在于:所述第二限位块(641)沿固定板(64)纵向呈长度逐渐增大状排列有四个,且内置板(640)基于无杆气缸(642)对称设置有两个。
8.根据权利求1所述的一种圆形工件铣床的自动输送装置,其特征在于:所述无杆气缸(642)沿固定板(64)纵向设置有四个,且无杆气缸(642)与控制终端(2)电性连接。
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