[发明专利]一种环氧树脂高盐废水浓缩提纯系统及其提纯方法

权利要求书

1.一种环氧树脂高盐废水浓缩提纯方法，其特征在于，包括：

S1、环氧树脂高盐废水经MVR热泵蒸发或多效蒸发、育晶、离心，得到湿盐和有机物浓度≥15％的蒸发母液；

S2、所得有机物浓度≥15％的蒸发母液经单效蒸发再浓缩，分离，得到湿盐和得到有机物浓度≥45％的蒸发母液，即半粗甘油；

S3、所述有机物浓度≥45％的蒸发母液经单效蒸发再浓缩或薄膜蒸发再浓缩，分离，得到湿盐和得到有机物浓度≥80％的蒸发母液；

S4、将上述步骤S1-S3所得湿盐进一步精制，得到工业盐；所得有机物浓度≥80％的蒸发母液经水洗，得到粗甘油，所述粗甘油再进一步制成工业甘油；

在步骤S2单效蒸发中，根据蒸发冷凝水中的氯根含量，将冷凝水套用至环氧精制中不同工序。

2.根据权利要求1所述的浓缩提纯方法，其特征在于，所述单效蒸发再浓缩的体系残压控制在≤10KPa。

3.根据权利要求1或2所述的浓缩提纯方法，其特征在于，在上述S2、S3再浓缩过程中，若母液中有机物浓度未达标，则须循环再浓缩，直至达到目标浓度。

4.根据权利要求3所述的浓缩提纯方法，其特征在于，将浓度达标的母液静置分层，上层进入下一工序，下层甘油盐溶液则洗涤，重结晶，分离，得到母液和湿盐；所得母液返回继续经单效蒸发再浓缩，所得湿盐进一步生产精制工业盐。

5.根据权利要求1-4任一所述的浓缩提纯方法，其特征在于，所述根据冷凝所得冷凝水中的氯根含量是指：当冷凝水中氯根≤100ppm时，冷凝水进环氧树脂精制水洗水套用贮罐进行套用；

当冷凝水中的100≤氯根含量≤5000ppm时，冷凝水进入环氧树脂精制溶解盐水套用贮罐进行套用；

当冷凝水中氯根含量≥5000ppm时，进行生化处理池进行稀释、生化处理达到废水排放标准后外排。

6.根据权利要求1-5任一所述的浓缩提纯方法，其特征在于，包括：

(1)蒸发结晶

物料进入结晶器的分离室内形成闪蒸；在闪蒸过程中，通过控制工艺操作参数，使物料仅形成过饱和溶液；

通过与结晶器蒸发室底部悬浮的大量晶体接触，过饱和溶液进行生长，消除过饱和度，将物料输送育晶釜中，形成盐浆，固液分离，得到盐和有机物浓度≥15％的母液；

所得的盐作为工业盐产品销售；所得有机物浓度≥15％的母液输送至单效蒸发母液贮罐中供进一步浓缩，用于甘油蒸馏使用；

(2)单效蒸发再浓缩，得到粗甘油

步骤A：有机物浓度≥15％的母液经真空吸入单效蒸发器中进行蒸发，蒸发体系残压控制在5KPa以下，料液经单效蒸发器下出料口进入单效蒸发加热器；物料在单效蒸发器中得到加热，利用体系内的温差与压差，使物料在单效蒸发加热器与单效蒸发器之间形成循环；

在循环加热蒸发过程中，汽相进入泡沫分离器分离，并经冷凝器冷凝后进入凝液罐，经测氯根后套用至环氧精制单元；液相则回流至单效蒸发器继续蒸发；当单效蒸发器内母液对应的有机物浓度≥45％，即为一次单效蒸发母终点；

步骤B：将有机物浓度≥45％的母液沉降，上层清液利用真空吸进单效蒸发器进行浓缩至有机物浓度≥78％、甘油浓度≥60％的粗甘油母液；

当单效蒸发器内母液中有机物浓度≥80％，将母液沉降，上层清液输送至甘油蒸馏工序粗甘油贮罐中，作为甘油蒸馏工序原料准备用；

母液沉降后，将下层甘油、氯化钠盐浆液洗涤，重结晶，分离，得到母液和湿盐；所得母液返回继续经单效蒸发再浓缩，所得湿盐进一步生产精制工业盐。

7.根据权利要求6所述的浓缩提纯方法，其特征在于，在步骤(2)中，随着蒸发的进行，单效蒸发器中的蒸发母液中的颗粒盐不断增多，利用盐的比重大于甘油母液比重，盐通过单效蒸发器下出料口进入集盐器中，当集盐器中充满90％盐后，将集盐箱中的母液吸回单效蒸发器中，进行洗盐，达到工业盐标准后，送至精制盐包装区包装。