[发明专利]一种机制炭炭化控制设备、炭化窑及其炭化控制方法

权利要求书

1.一种机制炭炭化控制设备，其特征在于：包括槽体和倒扣在槽体内的罩体，所述槽体的底部穿设有烟气进气管和烟气排出管，所述烟气进气管的管口或者烟气排出管的管口上设置有锥形阀体，所述罩体上设置有用于驱动锥形阀体启闭运动的调节机构，所述罩体上还开设有正负压观察孔。

2.根据权利要求1所述的机制炭炭化控制设备，其特征在于：所述正负压观察孔的旁侧还设置有参照标尺。

3.根据权利要求1所述的机制炭炭化控制设备，其特征在于：所述调节机构包括调节螺杆，所述调节螺杆穿设在锥形阀体旁侧的罩体上，所述调节螺杆的下端连接在锥形阀体上，所述调节螺杆的上端安装有转轮或转杆。

4.根据权利要求1所述的机制炭炭化控制设备，其特征在于：所述烟气进气管的管口高度高于烟气排出管的管口高度。

5.根据权利要求1所述的机制炭炭化控制设备，其特征在于：所述槽体还接入有进液管。

6.一种机制炭炭化窑，包括炭化窑本体以及权利要求1-5中任一项所述的机制炭炭化控制设备，其特征在于：所述机制炭炭化控制设备的烟气进气管与炭化窑本体的排烟烟囱相接通。

7.根据权利要求6所述的机制炭炭化窑，其特征在于：所述机制炭炭化控制设备的烟气排出管接入窑烟收集管道，所述窑烟收集管道上安装有抽风机，所述抽风机的出风管路连接至可二次利用窑烟的设备中。

8.一种机制炭炭化窑的炭化控制方法，包括权利要求6或7所述的机制炭炭化窑，其特征在于：根据正负压观察孔上是否冒出烟气以及所冒出烟气的长度来判断炭化炉内的气压情况，以此作为调节锥形阀体开度的参照，相应地调整调节机构，从而达到调节炭化炉内气压值的目的，使机制炭炭化炉内的气压值符合炭化过程的实际需要。

9.根据权利要求8所述的机制炭炭化窑的炭化控制方法，其特征在于：

当正负压观察孔上未冒出烟气，表明炭化窑内还没有烟气产生，或者炭化窑内处于负压状态而导致烟气无法冒出，此时通过调节机构带动锥形阀体关闭；

当正负压观察孔上冒出烟气，表明炭化窑内有烟气产生以及炭化窑内处于正压状态；当正负压观察孔上冒出烟气较长时，表明炭化窑内正压值大，此时将锥形阀体的开度调大；而当正负压观察孔上冒出烟气较短时，表明炭化窑内正压值小，此时将锥形阀体的开度调小，从而能够使炭化炉内气压值保持在合适的区间内。