[发明专利]一种免喷涂奶粉罐盖及其加工模具和工艺

权利要求书

1.一种免喷涂奶粉罐盖加工工艺，其特征在于，所述免喷涂奶粉罐盖采用分层注塑模具进行注塑生产，先采用普通塑料注塑奶粉罐盖内层基体，再在奶粉罐盖内层基体表面注塑免喷涂高光防划层；具体包括以下步骤：

1）配置奶粉罐盖内层基体材料，将聚丙烯和色母按一定比例加入到混料机中，进行均匀混合；

2）材料在混料机混合均匀后进入加热料筒加热备用，加热温度设置为：200～250℃；

3）模具合模，合模压力为2200～2900kn；

4）加热熔化的原料通过螺杆推入注射嘴，由注射嘴注入到由模具的定模和翻转模构成的第一型腔内冷却成型，第一型腔即奶粉罐盖内层基体型腔；其中螺杆旋转压力设定为80～120bar，注射嘴注射压力设定为120～190bar，注射速度设置为100～180μm/S；

5）模具开模，将带有奶粉罐盖内层基体的翻转模翻转180°，再次合模，使带有奶粉罐盖内层基体的翻转模与动模之间形成第二型腔，第二型腔即免喷涂高光防划层型腔，合模压力为2200～2900kn；

6）将免喷涂材料与聚氨酯一起加入到反应釜中，两种材料在反应釜中经过混炼头混炼，混炼后高压注入第二型腔固化成型，注入压力100bar；

7）产品冷却后，开模并通过抓取器取出。

2.根据权利要求1所述的免喷涂奶粉罐盖加工工艺，其特征在于：在步骤6）中将免喷涂材料与聚氨酯混合后的物料注入第二型腔的同时进行步骤4）的注塑过程；并且在步骤7）完成后，直接转入步骤5）并省却开模过程，以此循环往复，实现产品批量化生产。

3.根据权利要求1或2所述的免喷涂奶粉罐盖加工工艺，其特征在于：步骤5）固化成型时，通过动模加热固化成型，加热温度设为70～80℃。

4.根据权利要求1或2所述的免喷涂奶粉罐盖加工工艺，其特征在于：步骤7）中的抓取器包括抓取头和抓取杆，抓取头固定在抓取杆上，抓取头为喇叭状软胶圈，喇叭状软胶圈通过位于抓取杆中的管道连接负压抽吸装置；在抓取杆上还设有喷头，喷头与抓取头的固定方向和位置正好相反。

5.根据权利要求1所述的免喷涂奶粉罐盖加工工艺，其特征在于：完成所述免喷涂奶粉罐盖加工工艺所用的免喷涂奶粉罐盖加工模具，包括定模（6）、动模（8）以及翻转模（7），所述翻转模几何外形对称，沿几何中心翻转180°后与原形状相同，翻转模位于定模和动模中间，合模后，翻转模和定模之间形成第一型腔，翻转模和动模之间形成产品型腔，产品型腔由第一型腔和第二型腔叠加构成，产品型腔的厚度等于第一型腔和第二型腔之和，所述第一型腔、第二型腔以及产品型腔的腔体形状都是奶粉罐盖形状。

6.根据权利要求5所述的免喷涂奶粉罐盖加工工艺，其特征在于：在动模注料口处固定有混炼头（3），合模时，混炼头跟随动模一起移动。

7.根据权利要求1所述的免喷涂奶粉罐盖加工工艺，其特征在于：采用所述免喷涂奶粉罐盖加工工艺生产出的免喷涂奶粉罐盖，包括通过免喷涂奶粉罐盖加工模具分层注塑成型的免喷涂奶粉罐盖上盖（1）和下盖（2），所述上盖（1）由奶粉罐盖内层基体和位于奶粉罐盖内层基体表面的免喷涂高光防划层构成，奶粉罐盖内层基体为聚丙烯和色母的混合料，免喷涂高光防划层为聚氨酯和免喷涂材料的混合料，所述上盖（1）和下盖（2）通过螺纹连接，且上盖（1）通过上盖（1）底部的密封凹槽（11）和下盖（2）顶部的密封凸圈（21）密封连接，下盖（2）通过下盖（2）底部的扣槽（22）卡合于奶粉罐罐口处。