[发明专利]一种免喷涂奶粉罐盖及其加工模具和工艺

说明书

本发明公开了一种免喷涂奶粉罐盖及其加工模具和工艺，所述免喷涂奶粉罐盖采用分层注塑模具进行注塑生产，先采用普通塑料注塑奶粉罐盖内层基体，再在奶粉罐盖内层基体表面注塑免喷涂高光防划层。模具包括定模、动模以及可以翻转180°的翻转模，免喷涂奶粉罐盖包括上盖和下盖，所述上盖由奶粉罐盖内层基体和位于奶粉罐盖内层基体表面的免喷涂高光防划层构成，上盖和下盖通过螺纹连接，且上盖通过上盖底部的密封凹槽和下盖顶部的密封凸圈密封连接，下盖通过下盖底部的扣槽卡合于奶粉罐罐口处。本发明外表美观，免喷涂，防划伤，生产工艺简单，奶粉罐盖通过密封凹槽和密封凸圈配合，密封性好，下盖通过扣槽卡合于奶粉罐罐口，奶粉罐盖不易脱落。

技术领域

本发明属于奶粉包装技术领域，具体涉及一种免喷涂奶粉罐盖及其加工模具和工艺。

背景技术

目前市场上的桶装儿童奶粉的塑料盖都是普通塑料加工的，普通奶粉罐盖经过喷涂处理后可以获得各种色彩的外观效果，可以配合奶粉桶的整体包装而设计，能有效的吸引消费者，但是由于喷涂工艺繁琐而且污染严重，容易造成食品健康安全隐患。

目前的奶粉罐打开罐体上面的盖子后，下面还有一层铝箔纸防潮层，打开或撕开该防潮层后才可以取出奶粉，但该防潮层一旦打开后，便不能再完整地封闭了，众所周知，奶粉很容易受潮，一旦受潮质量将会受到严重影响。现有的奶粉罐的罐盖通常是设计为翻盖卡接式的，这种设计不具备较好的密封性，容易受潮；且罐盖卡接的紧配程度不高，在奶粉罐从桌面摔倒的情况下非常容易脱盖，导致奶粉倒出，从而导致奶粉浪费。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种加工工艺简单、密封性好的免喷涂奶粉罐盖及其加工模具和工艺。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种免喷涂奶粉罐盖加工工艺，所述免喷涂奶粉罐盖采用分层注塑模具进行注塑生产，先采用普通塑料注塑奶粉罐盖内层基体，再在奶粉罐盖内层基体表面注塑免喷涂高光防划层；

上述加工工艺具体包括以下步骤：

1)配置奶粉罐盖内层基体材料，将聚丙烯和色母按一定比例加入到混料机中，进行均匀混合；

2)材料在混料机混合均匀后进入加热料筒加热备用，加热温度设置为：200～250℃；

3)模具合模，合模压力为2200～2900kn；

4)加热熔化的原料通过螺杆推入注射嘴，由注射嘴注入到由模具的定模和翻转模构成的第一型腔内冷却成型，第一型腔即奶粉罐盖内层基体型腔；其中螺杆旋转压力设定为80～120bar，注射嘴注射压力设定为120～190bar，注射速度设置为100～180μm/S；

5)模具开模，将带有奶粉罐盖内层基体的翻转模翻转180°，再次合模，使带有奶粉罐盖内层基体的翻转模与动模之间形成第二型腔，第二型腔即免喷涂高光防划层型腔，合模压力为2200～2900kn；

6)将免喷涂材料与聚氨酯一起加入到反应釜中，两种材料在反应釜中经过混炼头混炼，混炼后高压注入第二型腔固化成型，注入压力100bar；

7)产品冷却后，开模并通过抓取器取出。

进一步的，在步骤6)中将免喷涂材料与聚氨酯混合后的物料注入第二型腔的同时进行步骤4)的注塑过程；并且在步骤7)完成后，直接转入步骤5)并省却开模过程，以此循环往复，实现产品批量化生产。

进一步的，步骤5)固化成型时，通过动模加热固化成型，加热温度设为70～80℃。

进一步的，步骤7)中的抓取器包括抓取头和抓取杆，抓取头固定在抓取杆上，抓取头为喇叭状软胶圈，喇叭状软胶圈通过位于抓取杆中的管道连接负压抽吸装置；在抓取杆上还设有喷头，喷头与抓取头的固定方向和位置正好相反。