[发明专利]一种塑料燃油箱的全自动焊接生产线

权利要求书

1.一种塑料燃油箱的全自动焊接生产线，包括用于运送待加工塑料燃油箱的输送辊台，其特征在于：沿输送辊台的进给方向设有基体框架，所述输送辊台穿过基体框架，位于基体框架内的输送辊台上设有多组用于托举待加工塑料燃油箱的的限位靠模，位于各组限位靠模上方的基体框架上设有用于压紧待加工塑料燃油箱的伸缩装置，伸缩装置与限位靠模相互配合将在输送辊台上运动的塑料燃油箱限制固定，所述基体框架上设有多个焊接机构，焊接机构包括水平连接在基体框架上的第一气缸和竖直连接在基体框架上的第二气缸，各第一气缸的活塞杆端头连接有第三气缸，第三气缸的活塞杆伸缩方向朝向塑料燃油箱的对应孔口，所述第三气缸的活塞杆自由端设有管状的热熔模头，热熔模头一端面用于热熔塑料燃油箱的对应孔口外壁，另一端面用于热熔焊接在孔口外壁上的零部件端面，所述第三气缸活塞杆轴线与第二气缸活塞杆轴线平行设置，第二气缸的活塞杆端头设有用于固定零部件的卡爪，所述卡爪用于将热熔的零部件端面压合在热熔的塑料燃油箱孔口外壁上，所述限位靠模包括位于多个输送辊缝隙之间的限位块，各限位块设有与对应塑料燃油箱外壁贴合的 限位面，所述各限位块相互配合形成限位靠模，位于各限位块下的基体框架上设有第四气缸，各第四气缸的活塞杆自由端与对应的限位块连接，所述伸缩 装置包括固接在基体框架上第五气缸，第五气缸的活塞杆竖直向下运动，第五气缸的活塞杆自由端连接有橡胶压块，橡胶压块与限位靠模相互配合将待焊接的塑料燃油箱挤压固定，相邻限位靠模之间的基体框架上设有翻转机构，所述的翻转机构用于将待加工的塑料燃油箱底面与顶面对调，所述翻转机构包括竖直固定在基体框架上的第六气缸，所述第六气缸的活塞杆竖直向下设置，第六气缸的活塞杆自由端经连接板固定有旋转部件，旋转部件的旋转轴上水平连接有U型框架， U型框架的腹板与旋转轴连接，U型框架的两耳板均位于输送辊台外侧，各耳板上均设有相向的第七气缸，各第七气缸的活塞杆与输送辊台上表面平行，各第七气缸的活塞杆自由端设有夹块，两夹块相互配合用于夹起待翻转的塑料燃油箱，所述旋转部件为旋转气缸或电机，位于输送辊台的进给端设有隔挡部件，所述隔挡部件用于确保待加工的塑料燃油箱逐一进入限位靠模，所述隔挡部件包括固接在基体框架上的第八气缸，第八气缸的活塞杆在一对相邻输送辊之间的缝隙内伸缩，伸长的第八气缸活塞杆自由端位于输送辊上方，用于阻挡待加工塑料燃油箱沿输送辊台运动，收缩的第八气缸的活塞杆自由端位于输送辊下方，用于放行输送辊台上的塑料燃油箱，所述隔挡部件还包括位于一对相邻输送辊缝隙之间的的挡板，所述挡板与第八气缸活塞杆自由端 固接。