[发明专利]一种纽扣电池检测包装的方法在审
申请号: | 201810183099.1 | 申请日: | 2018-03-06 |
公开(公告)号: | CN108674751A | 公开(公告)日: | 2018-10-19 |
发明(设计)人: | 康剑莉;芦亚萍 | 申请(专利权)人: | 温州职业技术学院 |
主分类号: | B65B57/14 | 分类号: | B65B57/14;B65C9/36;B65B35/16;B65B35/44;B07C5/34 |
代理公司: | 宁波高新区永创智诚专利代理事务所(普通合伙) 33264 | 代理人: | 胡小永 |
地址: | 325006 浙江省温州市瓯海经济*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合格电池 转运 检测 隔板 检测电池 纽扣电池 筛选装置 传送带 自动化 机械臂 检验台 贴标签 分栏 标签 电池 包装技术领域 电池转运装置 传送带末端 标签粘贴 包装盒 回收箱 上表面 滚轮 贴标 | ||
1.一种纽扣电池检测包装的方法,其特征在于:所述纽扣电池检测包装的方法通过下述检测包装装置实施,所述检测包装装置包括:电池检测装置和电池包装装置,所述电池检测装置包括第一传送带、电池转运装置(2)、检验台(3)、压紧装置(4)和筛选装置(5),所述电池转运装置(2)设置在所述第一传送带和所述检验台(3)上方一侧,所述筛选装置(5)设置在所述第一传送带和所述检验台(3)上方另一侧,所述压紧装置(4)设置在所述检验台(3)上;所述电池包装装置包括第二传送带(6)、标签滚轮(9)、贴标机械臂(10)、包装台(11)和包装转运机械臂(12),所述标签滚轮(9)设置在所述第二传送带(6)末端一侧,所述贴标机械臂(10)设置在所述标签滚轮(9)和所述第二传送带(6)上方,所述包装台(11)设置在所述第二传送带(6)末端另一侧,所述包装转运机械臂(12)设置在所述第二传送带(6)和所述包装台(11)上方;
所述纽扣电池检测包装的方法包括如下步骤:
首先,所述电池转运装置(2)将待检测电池从第一传送带上转运到所述检验台(3),所述压紧装置(4)将待检测电池夹紧后,所述检验台(3)对待检测电池进行检测,检测后的电池分为合格电池和不合格电池;
其次,所述筛选装置(5)将所述不合格电池转运到回收箱(7),所述筛选装置(5)将所述合格电池转运到所述第二传送带(6)前端;
在次,通过设置在所述第二传送带(6)末端的分栏隔板(8)将所述合格电池分为若干列,所述贴标机械臂(10)将所述标签滚轮(9)上的标签粘贴到同一行所述合格电池的上表面;
然后,所述包装转运机械臂(12)将同一行带标签的合格电池转运到所述包装台(11)上的包装盒内,当一个包装盒装满带标签的合格电池后,通过设置在所述包装台(11)一侧的包装盒转运装置(14)更换包装盒。
2.如权利要求1所述的一种纽扣电池检测包装的方法,其特征在于:所述检验台(3)上设有相对设置的两个试电探针,所述试电探针用于检测电池电压。
3.如权利要求1所述的一种纽扣电池检测包装的方法,其特征在于:所述筛选装置(5)上设有信号接收装置,所述信号接收装置用于接收所述检验台(3)的检测结果信号。
4.如权利要求1所述的一种纽扣电池检测包装的方法,其特征在于:所述分栏隔板(8)将所述第二传送带(6)分为5列。
5.如权利要求1所述的一种纽扣电池检测包装的方法,其特征在于:所述包装转运机械臂(12)为涡轮蜗杆传动。
6.如权利要求1所述的一种纽扣电池检测包装的方法,其特征在于:所述第一传送带和所述第二传送带(6)材质为PVC。
7.如权利要求1所述的一种纽扣电池检测包装的方法,其特征在于:所述贴标机械臂(10)端部设有电控吸盘,当所述电控吸盘在吸附和转运所述标签滚轮(9)上的标签时,所述电控吸盘持续产生吸力;当所述电控吸盘将标签粘贴到合格电池表面时,所述电控吸盘停止吸附。
8.如权利要求1所述的一种纽扣电池检测包装的方法,其特征在于:当前一个合格电池被转运到所述第二传送带(6)后,所述筛选装置(5)转运后一个合格电池时,在垂直于所述第二传送带(6)运动方向上增加一段行进距离,移动到所述第二传送带(6)边缘后从开始下一个循环,使得所述分栏隔板(8)每一列上都存在合格电池。
9.如权利要求1所述的一种纽扣电池检测包装的方法,其特征在于:当前一个合格电池被转运到所述第二传送带(6)后,所述筛选装置(5)转运后一个合格电池时,在垂直于所述第二传送带(6)运动方向上行减少一段行进距离,移动到所述第二传送带(6)边缘后从开始下一个循环,使得所述分栏隔板(8)每一列上都存在合格电池。
10.如权利要求1所述的一种纽扣电池检测包装的方法,其特征在于:当前一个合格电池被转运到所述第二传送带(6)后,所述筛选装置(5)转运后一个合格电池时,在垂直于所述第二传送带(6)运动方向上行增加一段行进距离,移动到所述第二传送带(6)边缘后开始减少一段行进距离,开始下一个循环,使得所述分栏隔板(8)每一列上都存在合格电池。
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