[发明专利]一种纽扣电池检测包装的方法

说明书

本发明公开了一种纽扣电池检测包装的方法，涉及自动化检测包装技术领域，包括如下步骤：首先，电池转运装置将待检测电池从第一传送带上转运到检验台，检验台对待检测电池进行检测；筛选装置将不合格电池转运到回收箱，筛选装置将合格电池转运到第二传送带前端；通过设置在第二传送带末端的分栏隔板将合格电池分为若干列，贴标机械臂将标签滚轮上的标签粘贴到同一行合格电池的上表面；然后，包装转运机械臂将同一行带标签的合格电池转运到包装台上的包装盒内；本发明实现了电池从检测开始，到电池进行贴标签以及最后的包装全部自动化，同时能有效的分离合格电池与不合格电池，本发明通过分栏隔板还能大大提高自动化贴标签和包装的效率。

技术领域

本发明涉及自动化检测包装技术领域，尤其是一种纽扣电池检测包装的方法。

背景技术

目前，现有的电池检测装置一般由若干探针、与探针信号连接的PLC、与PLC信号连接的仪表及显示屏组成，现有的电池检测装置使用过程中，由PLC控制每个探针对电池料盒内的一个电池检测，然后采集该电池数据至仪表中进行分析，以此依次对电池料盒内的每个电池进行检测，最后通过PLC将所有的检测数据告知显示器以存储并显示。但此种信号连接的方式和检测方法耗时较长，工作效率低，同时需要人工辅助摘选合格产品，不能实现自动化检测筛选及后续包装工作。

如中国发明专利CN105548897A公开了一种电池检测系统及电池检测方法，该电池检测系统，对电池料盒内的若干电池进行性能检测，包括正极探针组模块，包括若干分别与所述电池料盒内的若干电池的正极电性连接的正极探针和与若干正极探针电性连接的第一微控制器；负极探针组模块，包括若干分别与所述电池料盒内的若干电池的负极电性连接的负极探针和与若干负极探针电性连接的第二微控制器；控制器，与所述第一微控制器和第二微控制器信号连接；仪表，与所述第一微控制器和第二微控制器信号连接；计算机，与所述控制器和仪表信号连接；本发明的需要人工辅助摘选合格产品，无法实现全自动化。

又如中国发明专利CN 105182242A公开了一种电池检测设备，用以检测放置在料盒内的电池，包括架体、设置在架体上的传输装置、检测系统、取补料系统及控制传输装置、检测系统、取补料系统的控制系统，料盒放置在传输装置上，且由传输装置传输依次经过检测系统和取补料系统，检测系统包括设置在传输装置相对两侧的第一探针和第二探针及驱动第一探针和/或第二探针移动以使第一探针和第二探针与电池电接触的升降装置，取补料系统包括机械手，控制系统在第一探针和第二探针与电池电接触时，分析每个电池参数并得出分析情况，控制系统根据分析情况控制机械手将料盒内不符合参数范围的电池从料盒内移出，进而控制机械手将符合参数范围的电池移入料盒内以填补料盒内的空位；本发明检测操作更为复杂，同时无法实现自动化包装。

发明内容

一、要解决的技术问题

本发明针对现有技术所存在的上述缺陷，特提供一种纽扣电池检测包装的方法，解决现有电池检测包装中人工参与环节较多，检测包装的工作效率低下的问题，同时也解决了多组电池同时贴标签进行包装的自动化的问题。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供一种纽扣电池检测包装的方法，通过下述检测包装装置实施，检测包装装置包括：电池检测装置和电池包装装置，电池检测装置包括第一传送带、电池转运装置、检验台、压紧装置和筛选装置，电池转运装置设置在第一传送带和检验台上方一侧，筛选装置设置在第一传送带和检验台上方另一侧，压紧装置设置在检验台上；电池包装装置包括第二传送带、标签滚轮、贴标机械臂、包装台和包装转运机械臂，标签滚轮设置在第二传送带末端一侧，贴标机械臂设置在标签滚轮和第二传送带上方，包装台设置在第二传送带末端另一侧，包装转运机械臂设置在第二传送带和包装台上方；

纽扣电池检测包装的方法包括如下步骤：

首先，电池转运装置将待检测电池从第一传送带上转运到检验台，压紧装置将待检测电池夹紧后，检验台对待检测电池进行检测，检测后的电池分为合格电池和不合格电池；