[发明专利]加氢处理过程中的补硫方法及装置在审
| 申请号： | 201810184410.4 | 申请日： | 2018-03-06 |
| 公开（公告）号： | CN108441256A | 公开（公告）日： | 2018-08-24 |
| 发明（设计）人： | 秦光书;李小强;李海军 | 申请（专利权）人： | 国家能源投资集团有限责任公司;中国神华煤制油化工有限公司;中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司 |
| 主分类号： | C10G47/00 | 分类号： | C10G47/00;C10G49/00;C10G45/00 |
| 代理公司： | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人： | 韩建伟;白雪 |
| 地址： | 100011 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 加氢处理过程 硫单质 硫化氢 加氢处理 硫液 加氢催化剂 氢气反应 生产过程 补硫剂 低毒性 硫处理 油溶剂 挥发 减小 失活 吸入 泄漏 安全 | ||
1.一种加氢处理过程中的补硫方法，其特征在于，包括以下步骤：
将硫单质与油溶剂混合，得到补硫液；
将所述补硫液通入加氢处理的反应体系，完成对所述加氢处理过程的补硫处理。
2.根据权利要求1所述的加氢处理过程中的补硫方法，其特征在于，所述硫单质为硫磺回收装置生产的液硫和/或固体工业硫磺。
3.根据权利要求2所述的加氢处理过程中的补硫方法，其特征在于，所述硫单质为所述固体工业硫磺，所述方法还包括将所述固体工业硫磺熔化后与所述油溶剂混合的步骤。
4.根据权利要求1所述的加氢处理过程中的补硫方法，其特征在于，所述油溶剂为所述加氢处理过程中的原料油。
5.根据权利要求4所述的加氢处理过程中的补硫方法，其特征在于，所述加氢处理过程为煤液化油加氢稳定过程、煤液化油加氢裂化过程、煤液化油加氢精制过程或煤液化油加氢改质过程。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的加氢处理过程中的补硫方法，其特征在于，所述硫单质与所述油溶剂之间的重量比为1:8～20。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的加氢处理过程中的补硫方法，其特征在于，在120～180℃温度、0.4～0.5MPa压力条件下将所述补硫液通入所述加氢处理的反应体系。
8.一种加氢处理过程中的补硫装置，其特征在于，包括：
硫单质供应装置(10)，用以提供硫单质；
油溶剂供应装置(20)，用以提供油溶剂；以及
混合装置(30)，分别与所述硫单质供应装置(10)和所述油溶剂供应装置(20)相连，用于将所述硫单质与所述油溶剂混合得到补硫液；所述混合装置(30)还设置有补硫液出口，所述补硫液出口与加氢处理反应体系相连以向所述加氢处理反应体系中通入所述补硫液。
9.根据权利要求8所述的加氢处理过程中的补硫装置，其特征在于，所述混合装置(30)包括：
混合罐体(31)，所述混合罐体(31)分别与所述硫单质供应装置(10)和所述油溶剂供应装置(20)相连，所述补硫液出口设置在所述混合罐体(31)上；以及
搅拌装置(32)，所述搅拌装置(32)设置在所述混合罐体(31)的内部，用于搅拌所述硫单质和所述油溶剂，得到所述补硫液。
10.根据权利要求9所述的加氢处理过程中的补硫装置，其特征在于，所述搅拌装置(32)为机械搅拌装置或者气流搅拌装置。
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