[发明专利]α型三氧化二铁的制备方法在审
| 申请号： | 201810189333.1 | 申请日： | 2018-03-08 |
| 公开（公告）号： | CN108190966A | 公开（公告）日： | 2018-06-22 |
| 发明（设计）人： | 刘忠;吕宝亮;郭敏;许乃才;李明珍;李权;吴志坚 | 申请（专利权）人： | 中国科学院青海盐湖研究所 |
| 主分类号： | C01G49/06 | 分类号： | C01G49/06 |
| 代理公司： | 深圳市铭粤知识产权代理有限公司 44304 | 代理人： | 孙伟峰;吕颖 |
| 地址： | 810008*** | 国省代码： | 青海;63 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 三氧化二铁 制备 铁氰化钾水溶液 固液混合体 氯化物 发明制备工艺 微波水热反应 铁氰根离子 选择性吸附 产品纯度 反应条件 孤对电子 固液分离 颗粒生长 可溶性铁 粒径均匀 清洗干燥 铁氰化钾 氮原子 改性剂 规模化 硫酸盐 树叶状 氰根 收率 铁源 配制 | ||
1.一种α型三氧化二铁的制备方法，其特征在于，包括步骤：
S1、配制铁氰化钾水溶液；其中，铁氰化钾的物质的量浓度为0.003mol/L～0.011mol/L；
S2、将所述铁氰化钾水溶液于180℃～220℃下进行微波水热反应至少0.5h，获得固液混合体；
S3、将所述固液混合体进行固液分离，所得固体经清洗干燥获得α型三氧化二铁。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S1的具体方法为：将0.1g～0.3g铁氰化钾溶于60mL～80mL去离子水中，磁力搅拌均匀，获得所述铁氰化钾水溶液。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤S2中，所述铁氰化钾水溶液于聚四氟乙烯高压反应釜中进行微波水热反应。
4.根据权利要求1-3任一所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括步骤：
S11、将0.1g铁氰化钾溶于60mL的去离子水中，磁力搅拌获得所述铁氰化钾水溶液；
S21、将所述铁氰化钾水溶液置于聚四氟乙烯高压反应釜中，并于180℃下进行微波水热反应0.5h，获得所述固液混合体；
S31、将所述固液混合体进行固液分离，所得固体经清洗干燥获得α型三氧化二铁。
5.根据权利要求1-3任一所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括步骤：
S12、将0.3g铁氰化钾溶于80mL的去离子水中，磁力搅拌获得所述铁氰化钾水溶液；
S22、将所述铁氰化钾水溶液置于聚四氟乙烯高压反应釜中，并于180℃下进行微波水热反应1h，获得所述固液混合体；
S32、将所述固液混合体进行固液分离，所得固体经清洗干燥获得α型三氧化二铁。
6.根据权利要求1-3任一所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括步骤：
S13、将0.1g铁氰化钾溶于80mL的去离子水中，磁力搅拌获得所述铁氰化钾水溶液；
S23、将所述铁氰化钾水溶液置于聚四氟乙烯高压反应釜中，并于220℃下进行微波水热反应0.5h，获得所述固液混合体；
S33、将所述固液混合体进行固液分离，所得固体经清洗干燥获得α型三氧化二铁。
7.根据权利要求1-3任一所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括步骤：
S14、将0.3g铁氰化钾溶于80mL的去离子水中，磁力搅拌获得所述铁氰化钾水溶液；
S24、将所述铁氰化钾水溶液置于聚四氟乙烯高压反应釜中，并于220℃下进行微波水热反应1h，获得所述固液混合体；
S34、将所述固液混合体进行固液分离，所得固体经清洗干燥获得α型三氧化二铁。
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