[发明专利]中小直径内螺纹的全自动振动冷挤压塑性成形装置及工艺有效
申请号: | 201810189473.9 | 申请日: | 2018-03-08 |
公开(公告)号: | CN108465886B | 公开(公告)日: | 2020-06-26 |
发明(设计)人: | 范淑琴;朱倩;赵升吨;王琪;张硕文 | 申请(专利权)人: | 西安交通大学 |
主分类号: | B23G1/20 | 分类号: | B23G1/20;B23G11/00 |
代理公司: | 西安智大知识产权代理事务所 61215 | 代理人: | 贺建斌 |
地址: | 710049 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 中小 直径 螺纹 全自动 振动 挤压 塑性 成形 装置 工艺 | ||
1.一种中小直径内螺纹的全自动振动冷挤压塑性成形装置,包括一个以上的挤压丝锥(7),其特征在于:每一个挤压丝锥(7)尾部为一弯曲90°的弯柄,挤压丝锥(7)从驱动轴(5)内部穿过,驱动轴(5)动力输入端设有通槽,通槽宽度大于待加工螺母(24)外形最大尺寸,挤压丝锥(7)弯柄通过通槽,驱动轴(5)的输入端通过减速器(2)、攻丝联轴器(3)和攻丝电机(1)连接,驱动轴(5)另一端安装在导轴(6)内,导轴(6)两端通过轴承(27)安装在机架(30)上,驱动轴(5)外部安装有限制挤压丝锥(7)轴向移动的两个卡盘(4);
挤压丝锥(7)上方设有连接在机架(30)上的半成品自动送料机构,半成品自动送料机构包括料斗(23),料斗(23)内设有由送料电机(22)驱动的搅拌棒(21),料斗(23)底部设有长方形的出料口(20),出料口(20)下方设有两个平行排列的送料轨道(8),两个送料轨道(8)的宽度和待加工螺母(24)外形最大尺寸相等;
挤压丝锥(7)前方设有连接在机架(30)上的推料机构,推料机构包括推杆(10),推杆(10)和挤压丝锥(7)布置在同一轴线上,推杆(10)一端为空心,孔径略大于待加工螺母(24)内孔直径,小于待加工螺母(24)外形最大尺寸,推杆(10)推着待加工螺母(24)通过两个推料轨道(9)将待加工螺母(24)推着套入挤压丝锥(7)中,推杆(10)另一端连接在推料螺母(12)上,推料螺母(12)安装在推料丝杠(11)上,推料丝杠(11)通过推料联轴器(13)和推料电机(14)连接;
所述的攻丝电机(1)在工作时通过正反转角度的不同产生振动,使得挤压丝锥(7)在旋转的同时产生振动实现振动冷挤压复合攻丝;
所述的攻丝电机(1)、送料电机(22)、推料电机(14)采用伺服电机。
2.根据权利要求1所述的一种中小直径内螺纹的全自动振动冷挤压塑性成形装置,其特征在于:所述的两个推料轨道(9)分别安装在两个推料轨道调节板(16)上,推料轨道调节板(16)上有刻度,不同的刻度对应不同规格待加工螺母(24),两个推料轨道(9)之间的宽度由分别连接在两个推料轨道调节板(16)上的推料轨道调节装置进行调节,推料轨道调节装置由调节丝杠(18)、调节螺母(19)、手轮(17)连接组成。
3.根据权利要求1所述的一种中小直径内螺纹的全自动振动冷挤压塑性成形装置,其特征在于:所述的两个送料轨道(8)安装在一个送料轨道调节板(15)上,两个送料轨道(8)的宽度通过螺钉同时调节以保证送料轨道(8)间距中心线和挤压丝锥(7)轴线在同一平面上,送料轨道调节板(15)同时能调节出料口(20)的实际宽度使得出料口(20)宽度略大于待加工螺母(24)的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种中小直径内螺纹的全自动振动冷挤压塑性成形装置,其特征在于:所述的两个卡盘(4)上设有已加工螺母(25)的落料口,落料口下方的收料斗(29)和收料箱(28)连接。
5.根据权利要求1所述的一种中小直径内螺纹的全自动振动冷挤压塑性成形装置的成形工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)选择并安装待加工螺母(24)对应的驱动轴(5)、挤压丝锥(7)、推杆(10),根据待加工螺母(24)的大径设定攻丝电机(1)的转速及正反转角度,根据待加工螺母(24)对应挤压丝锥(7)的锥部长度设定推料电机(14)的转速和正反转运行时间,调整推料轨道调节装置及送料轨道调节板(15),使得推料轨道(9)和两个送料轨道(8)的宽度略大于待加工螺母(24)外形最大尺寸,调整出料口(20)实际宽度略大于待加工螺母(24)厚度;
2)将待加工螺母(24)放入料斗(23)中,启动送料电机(22)、推料电机(14)、攻丝电机(1),攻丝电机(1)在旋转的同时由于正反转角度的不同带动挤压丝锥(7)产生振动,在搅拌棒(21)的作用下待加工螺母(24)从出料口(20)沿着送料轨道(8)依次下落,此时,送料轨道(8)最底部的一个待加工螺母(24)落入推料轨道(9)中,推杆(10)推着待加工螺母(24)套入挤压丝锥(7)中,挤压丝锥(7)后退,挤压丝锥(7)的弯柄部抵到卡盘(4)上,推杆(10)继续向着挤压丝锥(7)的方向移动,当挤压丝锥(7)锥部完全穿过待加工螺母(24)内孔,待加工螺母(24)攻丝完成;当挤压丝锥(7)上已加工螺母(25)累积到一定数量时,前面的已加工螺母(25)会挤压推动后面的已加工螺母(25)使得挤压丝锥(7)上最靠近弯柄部的已加工螺母(25)脱离挤压丝锥(7)通过收料斗(29)落入收料箱(28);推料电机(14)带动推杆(10)后退,当推杆(10)返回原位时,送料轨道(8)最底部的一个待加工螺母(24)落入推料轨道(9)中,依次循环,实现螺母的自动攻丝加工。
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