[发明专利]一种短管外侧自动打磨装置

说明书

本发明的一种短管外侧自动打磨装置，包括上料机构、移料机构、打磨机构和工作台，所述移料机构和打磨机构均位于工作台顶部，上料机构位于移料机构旁侧，振动盘上设有输料管道，推送组件位于振动盘和移料机构之间，打磨机构包括有旋转组件和打磨组件，旋转组件位于打磨组件和移料机构之间，旋转组件包括有间隔设置在工作台顶部的转动组件和从动组件。本发明的有益效果是上料机构和移料机构能够自动对工件进行上料，实现自动化生产，降低了工人的劳动强度，打磨组件能够实现对工件外侧的自动打磨，有效的提高了工作效率，并且避免了因工件长度较大而无法对其进行全侧壁打磨的问题。

技术领域

本发明涉及打磨设备领域，具体讲是一种短管外侧自动打磨装置。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

现有技术中，对短管的打磨大多是人工手持打磨装置对零件进行打磨的，长时间工作会对工作者带来较大的劳动强度，工作者因自身技能的熟练程度不同，导致工件打磨后的粗糙度也会有所差异。

专利号为CN202240805U的实用新型专利公开的一种自动化打磨设备，其包括：所述支架平台上设置有零件辅助装置和打磨装置，所述零件辅助装置包括依次间隔的设置在所述支架平台上的用于驱动零件以其轴心为中心旋转的驱动装置、用于支撑零件本体的支柱和用于支撑零件端部的支撑臂，所述打磨装置包括动力装置以及与所述动力装置传动连接的用于打磨零件的砂轮，所述动力装置活动的设置在所述支架平台上并可在气缸驱动下可前后伸缩的移动。该设备不仅工作效率较高，而且打磨质量较好。

该实用新型中动力装置只能使砂轮与零件相接触并不能让砂轮在水平方向移动，这就导致了因工件长度较大而无法对其进行全侧壁打磨的问题；该实用新型专利解决了自动化打磨的问题，但是对于自动上料并没有提及，仍需要人工进行上料，并不能实现全自动生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种短管外侧自动打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：包括上料机构、移料机构、打磨机构和工作台，所述移料机构和打磨机构均位于工作台顶部，所述上料机构位于移料机构旁侧，所述上料机构包括有振动盘和推送组件，所述振动盘上设有输料管道，推送组件位于振动盘和移料机构之间，所述打磨机构包括有用以驱动工件沿自身轴向转动的旋转组件和用以对工件进行打磨作业的打磨组件，所述旋转组件位于打磨组件和移料机构之间，所述旋转组件包括有间隔设置在工作台顶部的转动组件和从动组件。

在本发明一较佳实施例中，所述推送组件包括有承托架、位于承托架正上方的支撑板和位于承托架顶部的第一导轨，所述支撑板底部设有与第一导轨滑动配合的滑动块。

在本发明一较佳实施例中，所述支撑板顶部设有间隔设置的梯形块和存放盒，该存放盒的敞口向上且存放盒靠近振动盘的一端设有供工件进入至存放盒内的第一通槽，所述承托架顶部设有输出端朝向梯形块的推送气缸，该推送气缸的输出端与梯形块靠近推送气缸的一端固定连接。

在本发明一较佳实施例中，所述移料机构包括有滑动气缸、旋转气缸和安装在旋转气缸输出端上的安装筒，所述滑动气缸位于工作台顶部，该滑动气缸位于第一导轨和转动组件之间，所述安装筒内设有输出端竖直向上的升降气缸。

在本发明一较佳实施例中，所述移料机构还包括有安装盒和夹紧气夹，所述安装盒水平设置在升降气缸的输出端上，所述夹紧气夹位于安装盒内，该夹紧气夹的夹持端上设有两个对称设置并且用以对工件进行夹紧作业的弧形板，所述存放盒靠近滑动气缸的一端设有供弧形板通过的第二通槽。

在本发明一较佳实施例中，所述转动组件包括有位于工作台正上方的第一承托板和位于第一承托板顶部的第一轴承座，该第一承托板为长方体结构，所述第一承托板底部设有与第一承托板滑动配合的第二导轨，第二导轨沿第一承托板宽边线方向设置。