[发明专利]一种烟气脱酸脱硝一体化装置及其使用方法

权利要求书

1.一种烟气脱酸脱硝一体化装置，其包括反应塔，所述反应塔上设有进烟口、出烟口，所述反应塔内设有喷淋装置，其特征在于：所述反应塔内通过托板分隔成上下层设置的烟气脱硝反应区、烟气脱酸反应区，每个所述反应区上方均设有所述喷淋装置，所述反应区底部存有相应反应液，所述反应塔内设有烟气分配器，所述烟气分配器包括至少两个分配盘，所述分配盘之间环状分布连接有导流叶片，且通过所述导流叶片分割成至少两个径向风道，顶层的所述分配盘上开有与所述径向风道相连通的进风孔，所述进风孔与所述进烟口连接，所述径向风道浸没于所述反应液中，所述托板上贯穿有高于所述反应液液面高度的扰流管，所述扰流管出口上方支承有挡板，所述挡板的外径大于所述扰流管出口的外径。

2.根据权利要求1所述的一种烟气脱酸脱硝一体化装置，其特征在于：所述分配盘中心设有环形圈，所述导流叶片沿所述环形圈环向分布，相邻的所述导流叶片之间的环向夹角相同，所述进风孔设置于顶层的所述分配盘中心，所述进风孔上连接有与所述进烟口相连的连接管。

3.根据权利要求1所述的一种烟气脱酸脱硝一体化装置，其特征在于：所述托板上开有均匀分布的通孔，所述扰流管相应插装于所述通孔中，所述扰流管中心设有连接杆，所述连接杆上环向连接有扰流叶片，且所述扰流叶片的外端部与所述扰流管管壁连接，相邻的所述扰流叶片之间的环向夹角相同。

4.根据权利要求3所述的一种烟气脱酸脱硝一体化装置，其特征在于：所述挡板呈伞状，所述连接杆的高度高于所述扰流管的高度，所述挡板连接于所述连接杆顶端。

5.根据权利要求1所述的一种烟气脱酸脱硝一体化装置，其特征在于：所述进烟口设置于所述烟气脱酸反应区的所述反应塔壁体，所述出烟口设置于所述反应塔顶部，所述反应塔底部设有排出口。

6.根据权利要求1所述的一种烟气脱酸脱硝一体化装置，其特征在于：所述喷淋装置包括喷淋管以及设置于所述反应塔外的循环泵，所述反应液通过所述循环泵抽入所述喷淋管中，上层所述反应区中的所述喷淋管的喷淋口朝上，下层所述反应区中的所述喷淋管的喷淋口朝下。

7.根据权利要求1所述的一种烟气脱酸脱硝一体化装置，其特征在于：下层的所述反应液为脱酸反应液，采用的是浓度为5％～15％的NaOH碱液；上层的所述反应液为脱硝反应液，采用的是含有NH₃和NaClO的混合液，所述混合液中NH₃和NaClO的摩尔比为0.2～2，NH₃浓度为0.1％～20％，NaClO浓度为2％～10％；所述扰流管的高度高于所述脱硝反应液的存储液面高度。

8.根据权利要求1～7任一所述的一种烟气脱酸脱硝一体化装置的使用方法，其特征在于：其包括下述步骤：

(1)、烟气通过进烟口进入烟气脱酸反应区，并由烟气分配器上导流叶片分割成的径向通道均匀送入反应塔内，烟气中的酸性污染物直接与反应塔底部蓄积的脱酸反应液进行初步中和反应，随后烟气上升，并与通过喷淋装置喷出的雾化后的脱酸反应液再次进行中和反应以实现脱酸；

(2)、经过脱酸后的烟气继续上升，并通过扰流管进入烟气脱硝反应区，烟气通过挡板紊流后与被喷洒出的脱硝反应液进行充分的接触反应，且通过挡板截留喷淋下来的脱硝反应液而被收集至托板上，烟气中的NO_x与脱硝反应液反应后形成可溶于水的生成物，并脱除烟气中的SO₂，达到了脱酸脱硝双重效果，随后经过脱酸脱销的净烟气从反应塔的出烟口排出。

9.根据权利要求8所述的一种烟气脱酸脱硝一体化装置的使用方法，其特征在于：其特征在于：在所述步骤(1)中，烟气与雾化后的脱酸反应液再次中和反应后产生的盐溶解于所述反应塔底部蓄积的脱酸反应液中，待脱酸反应液中盐浓度达到4％-6％后，通过所述反应塔底部的排出口排出；所述步骤(2)中，被收集至所述托板上的脱硝反应液，一部分通过循环泵抽送至所述扰流管上方的喷淋装置中，另一部分被排放至所述反应塔外。

10.根据权利要求8所述的一种烟气脱酸脱硝一体化装置，其特征在于：烟气在所述烟气脱酸反应区、烟气脱硝反应区中的停留时间均不少于10s；所述烟气脱硝反应区中的反应温度为40℃～80℃；在所述烟气脱硝反应区中的烟气与脱硝反应液的反应式为：