[发明专利]一种基于MVR系统双相催化处理高盐高浓度有机废水的方法有效
申请号: | 201810193852.5 | 申请日: | 2018-03-09 |
公开(公告)号: | CN108383231B | 公开(公告)日: | 2021-01-12 |
发明(设计)人: | 涂学炎;吴徐杰 | 申请(专利权)人: | 涂学炎 |
主分类号: | C02F1/74 | 分类号: | C02F1/74;C02F1/08;C02F1/16;B01D53/86;B01D53/72;C02F101/30 |
代理公司: | 昆明润勤同创知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 53205 | 代理人: | 付石健 |
地址: | 650000 云南省昆明市五*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 mvr 系统 催化 处理 高盐高 浓度 有机 废水 方法 | ||
1.一种基于MVR系统双相催化处理高盐高浓度有机废水的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将待处理高盐高浓度有机废水进行预热,加入氧化剂,得到混合液;
(2)混合液泵入固定床反应器a中进行液相催化氧化反应;
(3)液相催化氧化反应后的溶液导入薄膜蒸发器中进行蒸发浓缩,得到浓缩液、含有机物的蒸汽a;
(4)当浓缩液浓度达到结晶,浓缩液送至蒸发结晶器中蒸发结晶,得到晶浆和含有机物的蒸汽b,晶浆进行固液分离,得到结晶盐与母液,母液循环送回蒸发结晶器中继续蒸发;当浓缩液浓度未达到结晶,浓缩液则返回步骤(1)中与混合液混合后进入下一个循环;
(5)含有机物的蒸汽a和含有机物的蒸汽b混合后经蒸汽压缩机加压、升温,然后送至固定床反应器b中进行气相催化氧化反应,得到进一步脱除有机物后的纯净蒸汽。
2.如权利要求1所述的一种基于MVR系统双相催化处理高盐高浓度有机废水的方法,其特征在于,所述液相催化氧化反应使用的催化剂包括主要活性金属成分、助剂及载体,所述主要活性金属成分为Pt、Pd、Ru中至少一种;所述助剂为Cu、Mn、Ce氧化物中至少一种;所述载体为γ-氧化铝、碳化硅或活性蜂窝状堇青石;以催化剂的质量为100wt%计,所述主要活性金属成分占催化剂的质量百分比为0.1-1%;所述助剂占催化剂的质量百分比为0.5-5%;所述载体占催化剂的质量百分比为94-99.4%。
3.如权利要求1所述的一种基于MVR系统双相催化处理高盐高浓度有机废水的方法,其特征在于,所述气相催化氧化反应中使用的催化剂包括主要活性金属成分、助剂及载体,所述主要活性金属成分为Pt;所述助剂为Cu、Mn、Ce氧化物中至少一种;所述载体为活性蜂窝状堇青石;以催化剂的质量为100wt%计,所述主要活性金属成分占催化剂的质量百分比为0.01-0.5%,所述助剂占催化剂的质量百分比为1-10%;所述载体占催化剂的质量百分比为89-99%。
4.如权利要求2或3所述的一种基于MVR系统双相催化处理高盐高浓度有机废水的方法,其特征在于,所述预热温度为80-120℃,氧化剂的添加量为高盐高浓度有机废水中有机物被完全氧化理论需氧量的1.2-2.5倍。
5.如权利要求4所述的一种基于MVR系统双相催化处理高盐高浓度有机废水的方法,其特征在于,所述步骤(2)固定床反应器a中混合液的液时空速为0.5-2.5h-1,液相催化氧化反应的温度为90-160℃、压力为0.1-1.0Mpa。
6.如权利要求4所述的一种基于MVR系统双相催化处理高盐高浓度有机废水的方法,其特征在于,所述步骤(5)固定床反应器b中经混合后的蒸汽气体空速为2000-20000h-1,气相催化氧化反应的温度为100-200℃、压力为0.1-1.0Mpa。
7.如权利要求2或3所述的一种基于MVR系统双相催化处理高盐高浓度有机废水的方法,其特征在于,所述氧化剂为空气、富氧空气、氧气、臭氧或双氧水。
8.如权利要求2或3所述的一种基于MVR系统双相催化处理高盐高浓度有机废水的方法,其特征在于,所述高盐高浓度有机废水含COD为2000-200000mg/L,盐浓度为1%-20%。
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