[发明专利]一种洗瓶工艺

权利要求书

1.一种洗瓶工艺，其特征在于，包括：

预浸步骤：将待冲洗的空瓶送入预浸槽中进行浸泡；

碱水喷淋步骤：完成预浸步骤后，将空瓶采用碱水进行喷淋；

热水喷淋步骤：完成碱水喷淋步骤后，将空瓶采用热水进行喷淋；

温水喷淋步骤：完成热水喷淋步骤后，将空瓶采用温水进行喷淋；

冷水喷淋步骤：完成温水喷淋步骤后，将空瓶采用冷水进行喷淋；

清水喷淋步骤：完成冷水喷淋步骤后，将空瓶采用清水进行喷淋。

2.根据权利要求1所述的洗瓶工艺，其特征在于，预浸步骤中，预浸槽中添加有27℃-35℃的水，浸泡时间为50-55s。

3.根据权利要求1所述的洗瓶工艺，其特征在于，碱水喷淋步骤中，碱水为食品级氢氧化钠溶液，食品级氢氧化钠溶液的浓度为0.4-0.5％，温度为55-65℃，喷淋时间为22-26s，喷淋管水压≥0.10MPa。

4.根据权利要求1所述的洗瓶工艺，其特征在于，热水喷淋步骤中，热水温度为45-60℃，喷淋时间为22-26s，喷淋管水压≥0.10MPa。

5.根据权利要求1所述的洗瓶工艺，其特征在于，温水喷淋步骤中，温水温度为30-40℃，喷淋时间为22-26s，喷淋管水压≥0.10MPa。

6.根据权利要求1所述的洗瓶工艺，其特征在于，冷水喷淋步骤中，冷水温度为20-25℃，喷淋时间为22-26s，喷淋管水压≥0.10MPa。

7.根据权利要求1所述的洗瓶工艺，其特征在于，清水喷淋步骤中，清水温度为20-25℃，喷淋时间为22-26s，喷淋管水压≥0.10MPa。

8.根据权利要求1所述的洗瓶工艺，其特征在于，碱水喷淋步骤中，采用一种洗瓶剂自动添加系统，包括顶部设有洗瓶剂添加口的溶解罐、洗瓶剂输送管道、输送泵、加水管道和PLC控制系统，所述加水管道上设有阀门，洗瓶剂输送管道上设有输送泵，所述溶解罐内设有第一液位感应器；洗瓶剂输送管道一端与溶解罐连通，另一端与输送泵的进水口连通，输送泵的第一出水口与洗瓶机连通；加水管道的一端用于进水，加水管道的另一端与溶解罐连通；所述第一液位感应器、加水管道的阀门和输送泵均与PLC控制系统连接；所述加水管道的另一端设有喷淋头，所述溶解罐内设有过滤筛网，过滤筛网位于喷淋头的下方；通过所述喷淋头对空瓶喷洒碱水。

9.根据权利要求8所述的洗瓶工艺，其特征在于，所述溶解罐内还设有第二液位感应器、搅拌桨和搅拌电机，所述第二液位感应器设于第一液位感应器的下方，所述搅拌电机和PLC控制系统连接并能够驱动搅拌桨；所述溶解罐内还设有洗瓶剂碱浓度检测仪。

10.根据权利要求9所述的洗瓶工艺，其特征在于，洗瓶剂自动添加系统还包括循环管，输送泵设有第二出水口，循环管的一端与输送泵的第二出水口连通，另一端与加水管道连通；洗瓶剂输送管道上还设有过滤器，所述过滤器设于输送泵和溶解罐之间；所述溶解罐设于与洗瓶机不同的车间内；洗瓶剂自动添加系统还包括设于洗瓶机内的洗瓶机洗瓶剂浓度检测仪，所述PLC控制系统还与洗瓶机洗瓶剂浓度检测仪连接。