[发明专利]一种墙板制造工艺

说明书

本发明公开了一种墙板制造工艺，其特征在于：包括如下步骤：A：制作龙骨组件(1)；B：在龙骨组件(1)一侧固定底板(2)；C：在底板(2)上涂刷粘接胶(3)；D：将多块瓷砖(4)粘贴到底板(2)上。采用本发明墙板制造工艺制造的墙板在工厂车间内就已经贴好了瓷砖，房屋装修时只需将若干块墙板模块运至施工现场，将墙板固定安装到房屋墙体上即可，避免在施工现场切割瓷砖，粘贴瓷砖等工序，提高了效率，避免了物料的浪费，降低了成本。

【技术领域】

本发明涉及一种墙板制造工艺。

【背景技术】

目前，建筑房屋在进行内部装修施工时，一般会涉及到在墙体上贴瓷砖。目前在施工时，都是将材料，设备，工具，瓷砖，和安装工队运至施工现场进行开料、钻孔、组装、切砖、贴砖，所有工序都在现场进行，材料不便批量采购，导致材料到货期长，现场施工工期长，人员技术需求较高，项目不易管理，物料浪费较多，有些快速生产设备无法运至现场等缺点。

因此，本发明正是基于以上的不足而产生的。

【发明内容】

本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种工艺简单的墙板制造工艺。采用该墙板制造工艺制造的墙板在工厂车间内就已经贴好了瓷砖，房屋装修时只需将若干块墙板模块运至施工现场，将墙板固定安装到房屋墙体上即可，避免在施工现场切割瓷砖，粘贴瓷砖等工序，提高了效率，避免了物料的浪费，降低了成本。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种墙板制造工艺，其特征在于：包括如下步骤：

A：制作龙骨组件1；

B：在龙骨组件1一侧固定底板2；

C：在底板2上涂刷粘接胶3；

D：将多块瓷砖4粘贴到底板2上。

如上所述的墙板制造工艺，其特征在于：所述的步骤A至D在流水线5上进行。

如上所述的墙板制造工艺，其特征在于：所述的流水线5包括机架，所述的机架包括机架上层511和机架下层512，所述的机架上层511和机架下层512上设置有多个能在二者之间循环运动的工装板52，在步骤A中，将多根龙骨11定位到工装板52上并连接形成龙骨组件1，当龙骨组件1制作完成，所述的工装板52载着龙骨组件1运动至流水线5上的相应工位而完成步骤B至D。

如上所述的墙板制造工艺，其特征在于：所述的步骤D包括如下小步骤：

D1：采用机械手6将瓷砖4抓取到定位装置7上进行定位，所述的定位装置7包括定位架71，所述的定位架71上设有固定的并能抵靠瓷砖4相邻两条边的纵向基准部72和横向基准部73，所述的定位架71上还设有能相对其移动而推动瓷砖4，进而使瓷砖4抵靠纵向基准部72和横向基准部73而完成定位的纵向滑动部74和横向滑动部75；

D2：机械手6抓取定位完成的瓷砖4，并将瓷砖4放到涂刷了粘接胶3的底板2上；

D3：对步骤D2中的瓷砖4施加压力，从而使瓷砖4粘紧到底板2上；

D4：重复D1至D3，直至底板2上贴满瓷砖4；

D5：工装板52载着贴满瓷砖4的底板2运动至流水线5上的卸料工位而完成卸料；

如上所述的墙板制造工艺，其特征在于：所述的步骤A至步骤D均在机架上层511进行，在步骤D5中，所述的工装板52载着贴满瓷砖4的底板2从机架上层511进入机架下层512，并从机架下层512回到机架上层511而卸料，在工装板52载着贴满瓷砖4的底板2运动过程中，粘接胶3被晾干。