[发明专利]一种用于精密铸造件的防锈漆

权利要求书

1.一种用于精密铸造件的防锈漆，其特征在于，主要由如下重量份数的原料制成：成膜物质35-50份、防锈剂9-18份、助剂10-20份、去离子水10-15份，其中，所述成膜物质为水性丙烯酸树脂、水性改性聚氨酯树脂和水性改性醇酸树脂按照重量比4:2:1组成的混合物。

2.如权利要求1所述的用于精密铸造件的防锈漆，其特征在于，所述水性改性聚氨酯树脂的制备方法为：（1）将40-50份二甲苯加入四口烧瓶中，通氮气升温至回流状态；将20-30份甲基丙烯酸甲酯、8-12份丙烯酸丁酯、2-5份丙烯酸、15-20份苯乙烯、0.85-2.5份过氧化二异丙苯依次加入混合搅拌，待二甲苯回流10-30min后，开始滴加，控制在3-5h滴完，然后保温0.5-1.0h，再滴加0.15-0.5份过氧化二异丙苯，保温0.5-1h后降温，出料得物料I；（2）取12-15重量份异佛尔酮二异氰酸酯，加入反应容器中，以10-15ml/min的速度向反应容器内滴加10-15重量份聚乙二醇和1-5重量份的氧化钙，滴加完毕后升温至42-48℃，反应1-2h，升温至75-80℃，加入5-10重量份的二羟甲基丙酸，反应3-4h，降温至32-38℃，以5-10ml/min的速率滴加10-20重量份的三乙醇胺，并以5-10ml/min的速率滴加步骤（1）所得25-35重量份的物料I，搅拌，冷却至室温，得所述水性改性聚氨酯树脂。

3.如权利要求1所述的用于精密铸造件的防锈漆，其特征在于，所述水性改性醇酸树脂为磺酸盐改性醇酸树脂。

4.如权利要求1所述的用于精密铸造件的防锈漆，其特征在于，所述防锈剂由钼酸锌、三聚磷酸铝和磷钛粉按质量比3:4:1混合组成。

5.如权利要求1所述的用于精密铸造件的防锈漆，其特征在于，所述助剂包括分散剂、流平剂、增稠剂和消泡剂，其中所述分散剂、流平剂、增稠剂和消泡剂的质量比为0.1-0.3:0.2-0.4:0.1-0.3:0.3-0.8。

6.如权利要求1所述的用于精密铸造件的防锈漆，其特征在于，所述原料还包括颜料3-5份。

7.如权利要求6所述的用于精密铸造件的防锈漆，其特征在于，所述颜料为钛白粉、铁氧化物、炭黑中的一种或多种。

8.如权利要求1所述的用于精密铸造件的防锈漆，其特征在于，所述原料还包括填料10-12份。

9.如权利要求8所述的用于精密铸造件的防锈漆，其特征在于，所述填料由植物淀粉微球纳米防腐防锈填料、玻璃鳞片和改性高岭土按质量比3:1:2混合而成。

10.如权利要求9所述的用于精密铸造件的防锈漆，其特征在于，所述改性高岭土的制备方法为：（1）将未经煅烧的8-12份高岭土、0.12-0.15份钛酸酯偶联剂分散于15-20份无水乙醇中，研磨30-60min，烘干并回收乙醇，得到物料A；（2）将新鲜的乌饭树叶和新鲜的绿茶叶放入粉碎机进行粉碎分别得到乌饭树叶粉碎料、绿茶叶粉碎料，将乌饭树叶粉碎料、绿茶叶粉碎料按质量比为2:3的比例混合后，在温度为55-65℃的处理液中浸泡25-35h，而后捞出、沥干、压榨得到的汁液蒸干得到物料B，其中，所述处理液由15-18份的纤维素酶、5-8份的碱性果胶酶、8-10份的碳酸钠、0.2-0.4份的苯甲酸钠和5-7份的乙醇组成；（3）将山楂去核后捣碎得到物料C；（4）将物料A、物料B和物料C以质量比2:1:1混合得到混合物料，将混合物料装入罐中，再向罐中加入沼气液，沼气液的加入量为混合物料质量的30%，控制温度为32-38℃密封放置9-13天，过滤得到滤渣，滤渣依次用无水乙醇和去离子水冲洗3-5min后干燥。