[发明专利]一种点火线圈铁芯冲压成型设备

权利要求书

1.一种点火线圈铁芯冲压成型设备，包括有机架（1），所述机架（1）上设置有用于冲压硅钢板（2）的冲压模具（32），且所述冲压模具（32）包括有上模组（5）和下模具（6），其特征在于：所述机架（1）上还设置有用于传送硅钢板（2）的输送轨道（11），且所述上模组（5）连接有冲压机（3），所述上模组（5）在冲压机（3）作用下上下往复运动并与下模组（6）配合冲裁硅钢板（2）；

所述上模组（5）包括有上模板组件（51）以及设置于上模板组件（51）上的上模板异形冲子（52），所述上模板异形冲子（52）包括有相互配合冲裁获得不同宽度的条料（41）的冲子组和第二冲子（522），所述冲子组包括有若干沿输送轨道（11）的长度方向间隔设置的第一冲子（521），且所述冲子组与第二冲子（522）之间设置有用于冲裁出卡槽（42）的若干第三冲子（523）；

硅钢板（2）沿所述输送轨道（11）运动，所述上模板组件（51）上下往复运动并带动冲子组冲裁硅钢板（2），经由冲子组冲裁后的硅钢板（2）在所述第二冲子（522）和第三冲子（523）多次冲裁下得到不同宽度的条料（41），且所述第二冲子（522）与第三冲子（523）的长度均大于所述第一冲子（521）的长度，当完成一件铁芯（4）的加工作业时，所述冲子组完成冲裁作业一次，所述第二冲子（522）和第三冲子（523）完成多次冲裁作业；

所述下模组（6）包括有下模板组件（61）以及开设于下模板组件（61）上的下模板卸料口（62），所述下模板卸料口（62）包括有若干用于排出所述冲子组冲裁产生的废料的卸料口组以及用于冲压成型铁芯（4）的第二卸料口（623），所述卸料口组包括有若干第一卸料口（621），且所述第一卸料口（621）与第一冲子（521）一一对应设置，所述卸料口组与第二卸料口（623）之间开设有若干辅助冲口（622），且所述辅助冲口（622）与第三冲子（523）一一对应设置；

硅钢板（2）沿所述输送轨道（11）运动，所述第三冲子（523）向下挤压硅钢板（2）并与辅助冲口（622）相配合成型所述卡槽（42），且经由所述第三冲子（523）和第二冲子（522）冲裁后产生的不同宽度的条料（41）依次叠置于第二卸料口（623）内并在所述第二冲子（522）冲压下构成铁芯（4）。

2.根据权利要求1所述的一种点火线圈铁芯冲压成型设备，其特征在于：所述第二卸料口（623）竖直贯穿下模组（6），所述第二卸料口（623）的相对两内壁上均竖直延伸形成有限位凸起（64），且不同宽度的条料（41）均嵌设于第二卸料口（623）内并与限位凸起（64）过盈卡接配合，嵌设于第二卸料口（623）内的条料（41）在所述第二冲子（522）作用下逐一卡接构成铁芯（4）并从第二卸料口（623）的下端开口排出。

3.根据权利要求2所述的一种点火线圈铁芯冲压成型设备，其特征在于：所述上模组（5）与下模组（6）之间设置有导向套组（8），所述导向套组（8）包括有设置于上模组（5）上的导向套（81）以及竖直穿设于下模组（6）的导杆（82），且所述导杆（82）与相对应的导向套（81）同轴滑移配合。

4.根据权利要求3所述的一种点火线圈铁芯冲压成型设备，其特征在于：所述上模组（5）包括有水平设置的上模座（512）以及水平设置于上模座（512）上端的上盖板（511），所述上模座（512）的下端依次水平叠置有用于设置冲子组的上垫板（513）与上夹板（514），所述冲子组包括有用于设置若干所述第一冲子（521）的冲子垫板（53），所述冲子垫板（53）水平设置，且所述冲子垫板（53）夹设于上垫板（513）与上夹板（514）之间，所述第一冲子（521）竖直向下穿设出上垫板（513）和上夹板（514）。

5.根据权利要求4所述的一种点火线圈铁芯冲压成型设备，其特征在于：所述下模组（6）包括有水平设置的下模板（611）、下模座（613）以及水平夹设于两者之间的下垫板（612），且所述下模座（613）与机架（1）之间夹设有垫脚（63）。