[发明专利]一种高性能室内装饰板料密封粘接胶及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高性能室内装饰板料密封粘接胶及其制备方法，涉及装饰材料技术领域，该粘接胶包括以下原料：改性环氧树脂、羟丙基甲基纤维素、法库粘土、改性透长石粉料、可再分散乳胶液、硅酮母粒、三乙醇胺、木素磺酸钙、三羟甲基氧化磷、偶联剂、增塑剂和促进剂TMTD。其制备方法是通过对原料的混合反应制得的。本发明的密封粘接胶简单方便，具有优良的粘接性、防渗抗冻性、阻燃耐高温性、耐腐蚀老化性等，综合性能优良，应用场合宽泛，有效地延长了产品的使用寿命。

技术领域

本发明涉及装饰材料技术领域，具体涉及一种高性能室内装饰板料密封粘接胶及其制备方法。

背景技术

随着材料科学和建筑行业的迅猛发展，新型建材、装饰材料的更新速度越来越快，向着高性能、全方面、节能环保等为一体的方向迈进。而传统的建筑装饰用胶粘剂，由于脆性较大，在使用的过程中，由于机械应力、温度变化会降低胶粘剂与基材的粘接力，还会导致开裂及电性能下降的现象，而影响电子产品的长期运行的可靠性。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种高性能室内装饰板料密封粘接胶及其制备方法，该种粘接胶简单方便，具有优良的粘接性、防渗抗冻性、阻燃耐高温性、耐腐蚀老化性等。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：

一种高性能室内装饰板料密封粘接胶，包括以下按重量份计的原料：改性环氧树脂80-100份、羟丙基甲基纤维素3-5份、法库粘土10-20份、改性透长石粉料4-8份、可再分散乳胶液8-12份、硅酮母粒2-3份、三乙醇胺1-2份、木素磺酸钙1-1.5份、三羟甲基氧化磷0.8-1.2份、偶联剂2-4份、增塑剂2-4份和促进剂TMTD 1-3份；

上述的改性环氧树脂通过以下方法制得：

步骤1：按重量份称取以下成分：环氧树脂60-70份、无水乙醇100-120份、比表面积在150-250m²/g的气相二氧化硅6-8份和粉末丁腈橡胶15-25份；

步骤2：先将环氧树脂加入到无水乙醇稀释搅拌40-50min，再加入气相二氧化硅和粉末丁腈橡胶，水浴加热至40-50℃后，超声波分散处理2.5-3.5h形成混合溶液；

步骤3：之后将混合溶液置于80-90℃烘箱中，协同搅拌器烘干1-1.5h，搅拌转速为80-100r/min，然后在温度为105-115℃下预固化20-25min，最后置于热压机中固化60-70min，固化温度为135-145℃，固化压力为1.3-1.5MPa，固化结束即得。

进一步地，上述的粘接胶包括以下按重量份计的原料：改性环氧树脂90份、羟丙基甲基纤维素4份、法库粘土15份、改性透长石粉料6份、可再分散乳胶液10份、硅酮母粒2.5份、三乙醇胺1.5份、木素磺酸钙1.25份、三羟甲基氧化磷1份、偶联剂3份、增塑剂3份和促进剂2份。

进一步地，上述的改性环氧树脂通过以下方法制得：

步骤1：按重量份称取以下成分：环氧树脂65份、无水乙醇110份、比表面积在200m²/g的气相二氧化硅7份和粉末丁腈橡胶20份；

步骤2：先将环氧树脂加入到无水乙醇稀释搅拌45min，再加入气相二氧化硅和粉末丁腈橡胶，水浴加热至45℃后，超声波分散处理3h形成混合溶液；

步骤3：之后将混合溶液置于85℃烘箱中，协同搅拌器烘干1.25h，搅拌转速为90r/min，然后在温度为110℃下预固化23min，最后置于热压机中固化65min，固化温度为140℃，固化压力为1.4MPa，固化结束即得。