[发明专利]纯氨基塑质地掷球的制造方法有效
| 申请号： | 201810200392.4 | 申请日： | 2018-03-12 |
| 公开（公告）号： | CN108248080B | 公开（公告）日： | 2020-06-30 |
| 发明（设计）人： | 杨国华;程友良;方国有;韩明吉 | 申请（专利权）人： | 开化瑞达塑胶科技有限公司 |
| 主分类号： | B29C71/00 | 分类号： | B29C71/00;B29C71/02;B29C43/18;B29C43/20 |
| 代理公司： | 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 | 代理人： | 吴秉中 |
| 地址： | 324302 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 氨基 质地 制造 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种纯氨基塑质地掷球的制造方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
冷压星饼：将氨基模塑料置于星饼模具中，在常温条件下加压，压力为60bar，保持压力1-2秒，出模取出制品即为星饼；
拼色及压制毛坯球：先将计量好的氨基模塑料，加入毛坯模具中，将压制好的星饼按照规则摆放在氨基模塑料的表面上，然后开启压机，压机到达设定的压力并保持8-10秒后出模，设定的压力为100bar，即得到一个半边的毛坯球，以相同的方法制得另外一个半边的毛坯球，组合起来就是一个毛坯球；
预热：将毛坯球放置在高频预热机中，以0.2A的电流，根据环境温度调节预热时间15-45秒，即完成预热；
固化成型：将经过预热后的毛坯球装入成型模具中，在125-135℃下加压，压力为25Mpa，保持压力100±5min，出模后即为半成品球；
出模后处理：预先备好90-100℃的热水，半成品球出模后，放入热水中，保持20-30min，然后将半成品球取出，放入保温箱中放置10-14h，再经粗磨、细磨、精磨、抛光、打蜡检测得到塑质地掷球成品。
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