[发明专利]一种茶渣/纤维素保鲜膜的制备方法在审
申请号: | 201810201944.3 | 申请日: | 2018-03-12 |
公开(公告)号: | CN108395724A | 公开(公告)日: | 2018-08-14 |
发明(设计)人: | 许云辉;宛晓春;王云霞;庞慧敏 | 申请(专利权)人: | 安徽农业大学 |
主分类号: | C08L99/00 | 分类号: | C08L99/00;C08L1/02;C08L71/02;C08K5/053;C08J5/18 |
代理公司: | 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 34101 | 代理人: | 乔恒婷 |
地址: | 230036 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 茶渣 纤维素 保鲜膜 制备 抗氧化性能 商业化生产 生物降解性 食品保存期 离子液体 后固化 混合膜 碱溶胀 可食性 增塑剂 力学 成型 溶解 无毒 废弃 安全 | ||
1.一种茶渣/纤维素保鲜膜的制备方法,其特征在于:是以废弃茶渣为主要原料,采用离子液体共溶解茶渣和碱溶胀纤维素,再加入可食性增塑剂获得混合膜液,涂布后固化成型,得到茶渣/纤维素保鲜膜。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
步骤1:将茶渣置于70~80℃去离子水中浸泡3~4h,除去可溶性色素,然后在80~100℃下干燥3~5h,粉碎后过150目筛得到茶渣粉;
步骤2:将步骤1所得茶渣粉按照0.5~1.5wt%的浓度加入离子液体中,90~120℃下搅拌溶解2~4h,然后加入碱溶胀纤维素,80~100℃下搅拌30min~120min,得到茶渣和纤维素混合膜液;
步骤3:按照质量浓度为0.2~0.6%的添加量将可食性增塑剂加入到茶渣和纤维素混合膜液中,加热至40~50℃搅拌混合均匀,离心脱泡,将所得混合膜液倾倒在表面铺有聚四氟乙烯薄板的玻璃板上,用自动涂布器制得厚度为0.7~1.8mm的均匀薄膜,再浸入固化剂中于20~30℃浸泡8~10h后凝固成型并将离子液体完全析出,用去离子水清洗6~8次,然后于30~45℃干燥4~6h,得到茶渣/纤维素保鲜膜。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:
步骤2中,所述碱溶胀纤维素是通过如下方法制备获得:
先将纤维素粉碎后过80目筛,然后置于2.2~4.8mol/L的氢氧化钠溶液中于25~45℃下浸泡20~60min,然后用去离子水洗涤并压榨除去碱液,获得碱溶胀纤维素。
4.根据权利要求2或3所述的制备方法,其特征在于:
步骤2中,碱溶胀纤维素与茶渣粉的质量比为2∶8~8∶2。
5.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:
步骤2中,所述离子液体为1-乙基-3-甲基咪唑醋酸盐、1-甲基咪唑醋酸盐、1,3-二甲基咪唑醋酸盐、1-丁基-3-甲基咪唑醋酸盐、甘氨酸盐酸盐/1-丁基-3-甲基咪唑氯盐或1-乙基-3-甲基咪唑溴盐。
6.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:
步骤3中,所述可食性增塑剂为甘油、聚乙二醇、山梨醇、木糖醇中的一种或几种。
7.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:
步骤3中,离心脱泡时的离心速率为3500~5000r/min,离心时间为10~25min。
8.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:
步骤3中,所述固化剂由无水乙醇或甲醇与去离子水按体积比5∶5~7∶3构成。
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