[发明专利]一种复合芯生产线的上胶系统

权利要求书

1.一种复合芯生产线的上胶系统，其特征在于：包括浸胶机构、浸胶机、冷却环(14)和加热固化机构；所述浸胶机构采用封闭式易拆结构；所述注胶机为浸胶机构注胶；所述冷却环(14)设置在浸胶机构的出线端与加热固化机构的进线端之间；所述冷却环(14)采用冷却介质进行冷却。

2.根据权利要求1所述的一种复合芯生产线的上胶系统，其特征在于：所述浸胶机构包括进线端浸胶支架(1)、出线端浸胶支架(2)、浸胶支撑杆(3)、纤维预成型分线板(4)、碳纤立板(5)、碳纤模芯(6)、碳纤模套(7)、缓压导胶管(8)、玻纤立板(9)、玻纤模芯(10)、玻纤模套(11)、轴承筒(12)和拉杆(13)；所述进线端浸胶支架(1)、碳纤立板(5)、玻纤立板(9)和出线端浸胶支架(2)沿走线方向依次设置；所述进线端浸胶支架(1)和出线端浸胶支架(2)的两侧分别通过两根浸胶支撑杆(3)固定连接；所述纤维预成型分线板(4)固定在进线端浸胶支架(1)上；所述纤维预成型分线板(4)上设有呈圆环形分布的多个纤维过线孔(4-1)；所述碳纤立板(5)和玻纤立板(9)均设有两块；所述两块碳纤立板(5)之间通过分别与两根浸胶支撑杆(3)滑动连接的两个轴承筒(12)固定连接；所述两块玻纤立板(9)通过分别与两根浸胶支撑杆(3)滑动连接的另外两个轴承筒(12)固定连接；所述两块碳纤立板(5)中的其中一块或者两块的两侧分别通过两根拉杆(13)与出线端浸胶支架(2)固定连接；所述碳纤模芯(6)的进线端固定在靠近进线端的一块碳纤立板(5)上，碳纤模芯(6)的进线端设有呈圆环形分布的多个第一碳纤过线孔(6-1)；所述碳纤模套(7)套设在碳纤模芯(6)上，并且碳纤模套(7)与碳纤模芯(6)之间的间隙与第一碳纤过线孔(6-1)连通；所述两块碳纤立板(5)上设有环绕碳纤模套(7)设置的多个第一玻纤过线孔(5-1)；所述碳纤模套(7)的出线端穿设在靠近出线端的一块碳纤立板(5)上，并且其端面抵在玻纤模芯(10)的进线端的端面上；所述玻纤模芯(10)的进线端固定在靠近进线端的一块玻纤立板(9)上，玻纤模芯(10)的中心设有第二碳纤过线孔(10-1)，玻纤模芯(10)的进线端设有呈圆环形分布的多个第二玻纤过线孔(10-2)；所述玻纤模套(11)套设在玻纤模芯(10)上，并且玻纤模套(11)与玻纤模芯(10)之间的间隙与第二玻纤过线孔(10-2)连通；所述玻纤模套(11)的出线端穿设在靠近出线端的一块玻纤立板(9)上；所述碳纤模套(7)的进线端的侧面设有碳纤导胶孔(7-1)，玻纤模套(11)的进线端和出线端的侧面分别设有注胶孔(11-1)和玻纤导胶孔(11-2)；所述缓压导胶管(8)的两端分别连接碳纤导胶孔(7-1)和玻纤导胶孔(11-2)；所述注胶机通过注胶管连通注胶孔(11-1)；所述冷却环(14)的进口与玻纤模套(11)的出线端紧密接触。

3.根据权利要求2所述的一种复合芯生产线的上胶系统，其特征在于：所述纤维预成型分线板(4)上呈圆环形分布的多个纤维过线孔(4-1)设有2～5层。

4.根据权利要求2所述的一种复合芯生产线的上胶系统，其特征在于：所述两块碳纤立板(5)中的其中一块或者两块的尺寸大于玻纤立板(9)的尺寸。

5.根据权利要求2所述的一种复合芯生产线的上胶系统，其特征在于：所述碳纤模芯(6)包括环形碳纤过线板(6-2)、碳纤锥体(6-3)和碳纤锥体固定板(6-4)；所述环形碳纤过线板(6-2)固定在靠近进线端的一块碳纤立板(5)上；所述碳纤锥体(6-3)通过碳纤锥体固定板(6-4)固定在环形碳纤过线板(6-2)的中心孔内；所述第一碳纤过线孔(6-1)设置在环形碳纤过线板(6-2)上；所述碳纤模套(7)套设在碳纤锥体(6-3)上。

6.根据权利要求2所述的一种复合芯生产线的上胶系统，其特征在于：所述碳纤模套(7)的出线端设有压力传感器；所述压力传感器采集的数据发送至注胶机的控制系统。