[发明专利]一种用于橡胶再生的自动加工挤出设备

说明书

本发明涉及一种用于橡胶再生的自动加工挤出设备，其特征在于：包括控制面板以及按橡胶行进方向依次连接的喂料装置、一级送料预加热装置、二级送料预加热装置、输料排气装置、冷却装置，所述喂料装置包括喂嘴I、喂料螺杆、喂料仓、电机I以及喂嘴II，所述一级送料预加热装置包括进料口I、预热通道I、预热螺杆I、出料口I、电机II，所述二级送料预加热装置包括进料口II、预热通道II、预热螺杆II、出料口II、电机III，所述输料排气装置包括水平输料装置、竖直输料装置、主机机体、排气装置、齿轮箱I以及电机IV，所述冷却装置包括冷却机体、齿轮箱II以及电机V。本发明采用操作面板控制设备，设备运行精准，操作工艺简单，节约人工成本。

技术领域

本发明属于再生橡胶加工设备技术领域，具体的涉及一种用于橡胶再生的自动加工挤出设备。

背景技术

橡胶作为重要的战略物资，各国对橡胶都有严格的控制。我国是一个橡胶使用大国，同时也是一个橡胶资源极其匮乏和产生废旧橡胶极多的国家。每年橡胶消耗量的70％左右都是依靠从国外进口。中国海关总署公布的2012年我国累计进口天然橡胶218万吨，较2011年的210万吨高出了3.8％。因此废旧橡胶的再利用和再生产对我国摆脱橡胶资源匮乏的困境具有极为深远的意义。为解决我国橡胶资源匮乏，我国一直在倡导、鼓励、扶持废旧橡胶的再利用和再生胶的生产。

越来越多的人投入到再生橡胶自动化设备的研究中，自动化橡胶粉塑化装置其主要结构，包括有搅拌装置、上料装置、塑化装置和冷却装置，其工序多，能耗大，生产效率较低，稳定性差，容易堵料粘螺旋，断炼轮、产品质量波动大，设备不耐用，且设备制造成本较高。如中国专利CN101434710A公开了一种自动化橡胶粉塑化工艺及其装置，其装置包含有依次连通的搅拌装置、上料装置、热反应装置和冷却装置，硫化橡胶粉脱硫塑化工艺主要包括配料、搅拌混合、断硫塑化和冷却等工艺，行业内基本都是按照这种工艺流程操作，但是该设备中的加热反应装置采用单组搅拌加热装置，设备简单，存在加热不均匀，对后续的脱硫塑化造成转化率低，直接影响产量和质量，总的来说，生产效率低，质量不高，自动化程度低，设备耐用性差。

中国专利CN203048849U公开了一种环保三合一多功能橡胶复原机，它包括依次连接的搅拌装置、一段螺杆塑化复原装置、强制喂料器、二段螺杆塑化复原装置和成型过滤模头，该装置的搅拌装置只能控制两个档位的转速，对于整个工序只有一个加热装置，加热装置只安装在二段螺杆塑化复原装置机壳的部分结构中，容易造成加热不均匀的问题。

发明内容

为克服现有技术存在的不足，本发明提供一种自动化程度高、生产效率好的一种用于橡胶再生的自动加工挤出设备。

本发明的技术方案是：一种用于橡胶再生的自动加工挤出设备，其特征在在于：包括控制面板以及按橡胶行进方向依次连接的喂料装置、一级送料预加热装置、二级送料预加热装置、输料排气装置、冷却装置；所述喂料装置包括喂嘴I、喂料螺杆、喂料仓、电机I以及喂嘴II；所述一级送料预加热装置包括进料口I、预热通道I、预热螺杆I、出料口I、电机II；所述二级送料预加热装置包括进料口II、预热通道II、预热螺杆II、出料口II、电机III；所述输料排气装置包括水平输料装置、竖直输料装置、主机机体、排气装置、齿轮箱I以及电机IV；所述冷却装置包括冷却机体、齿轮箱II以及电机V。

进一步，所述喂料螺杆由转轴和固定于转轴上的满面式螺旋叶片和橹桨螺旋叶片组成，所述满面式螺旋叶片和橹桨螺旋叶片在转轴上交替排列，所述满面式螺旋叶片的叶片中部固定一支撑支杆，螺旋叶片上围有一栅栏，橹桨螺旋叶片位于转轴同侧，所述喂料螺杆固定于喂料仓内，顶端传动连接电机I，所述喂料螺杆为一可加热螺杆，在传输物料的同时通过对胶料加热，使胶料中的水分蒸发，除去胶料中的部分水分。