[发明专利]手机中框制作工艺在审
| 申请号： | 201810210634.8 | 申请日： | 2018-03-14 |
| 公开（公告）号： | CN108515315A | 公开（公告）日： | 2018-09-11 |
| 发明（设计）人： | 吕伟 | 申请（专利权）人： | 东莞市鑫濠信精密工业有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 厦门市新华专利商标代理有限公司 35203 | 代理人： | 徐勋夫 |
| 地址： | 523000 广东省*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 手机 坯体 制作工艺 外周侧表面 注塑 产品表面 仿不锈钢 铝合金液 内部基板 抛光加工 散热效果 生产效率 压铸成型 压铸模具 制作周期 按键孔 耳机孔 可控性 切槽机 天线槽 颜色层 分切 攻牙 良率 腔内 切槽 射入 水镀 水口 制作 钻孔 加工 | ||
1.一种手机中框制作工艺，其特征在于：包括如下制作步骤
S1、将铝合金液射入压铸模具的型腔内直接压铸成型，制得手机中框坯体；手机中框坯体具有内部基板结构和围绕式连接于内部基板结构周缘的周侧边框；周侧边框上成型有USB孔、耳机孔、周侧按键孔及天线槽位，其中，USB孔、耳机孔、周侧按键孔预留CNC加工余量；
S2、分切水口；
S3、钻孔攻牙；
S4、用切槽机对天线槽位进行切槽加工；
S5、纳米注塑；
S6、针对USB孔、耳机孔、周侧按键孔及手机中框坯体的外周侧表面进行CNC加工，内部基板结构不需要CNC加工；
S7、对手机中框坯体的外周侧表面进行抛光加工；
S8、对手机中框坯体进行水镀；
S9、手机中框坯体的表面进行PVD处理，形成PVD颜色层，获得手机中框成品。
2.根据权利要求1所述的手机中框制作工艺，其特征在于：在S12步骤中，水镀的工艺流程：除垢-沉锌-退锌-沉锌-预镀镍或碱铜-酸铜-镀镍-镀铬。
3.根据权利要求1所述的手机中框制作工艺，其特征在于：在S13步骤中，PVD处理包括有真空蒸发、溅射 、离子镀中的任何一种。
4.根据权利要求3所述的手机中框制作工艺，其特征在于：所述离子镀为空心阴极离子镀、热阴极离子镀、电弧离子镀、活性反应离子镀、射频离子镀、直流放电离子镀中的任何一种。
5.根据权利要求1所述的手机中框制作工艺，其特征在于：在S1步骤中，内部基板结构上成型有连接孔位；在S3步骤中，对应连接孔位进行钻孔攻牙。
6.根据权利要求1所述的手机中框制作工艺，其特征在于：在S2步骤中，先利用油压机进行分切水口，再利用油压机精冲去除水口保留内部结构。
7.根据权利要求1所述的手机中框制作工艺，其特征在于：在S2步骤之后且S3步骤之前，进行第一次全检步骤及去批锋加工步骤。
8.根据权利要求1所述的手机中框制作工艺，其特征在于：在S3步骤之后且S4步骤之前，对手机中框坯体进行清洗步骤。
9.根据权利要求1所述的手机中框制作工艺，其特征在于：在S4步骤之后且S5步骤之前，对手机中框坏进行第二次全检步骤。
10.根据权利要求1所述的手机中框制作工艺，其特征在于：在S9步骤之后，依次于手机中框成品表面进行镭雕、贴辅料处理、第三次全检步骤。
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