[发明专利]一种电容器导针及制造方法

权利要求书

1.一种电容器导针，分别为正极导针和负极导针，所述正极导针比负极导针长5-8mm，所述正极导针和负极导针的结构相同，且均由铝线和镀锡铜包钢线组成，其特征在于：所述铝线中一部分冲压成型，形成扁状头部，且厚度为0.2-0.3mm，另一部分为圆柱体，且直径为1.0-2.5mm，且圆柱体位于扁状头部的横向中心线上，所述扁状头部与圆柱体之间形成过渡部位，所述过渡部位呈方R状，且长度为1.0-1.3mm，最大宽度为1.0-1.5mm；所述扁状头部为弧形结构；所述镀锡铜包钢线与铝线的圆柱体焊接连接，且两者之间的焊点呈圆台形结构；所述镀锡铜包钢线的前端面为圆弧形端面，且半径为镀锡铜包钢线直径的二分之一。

2.根据权利要求1所述的一种电容器导针，其特征在于：所述扁状头部的前端面的半径为扁状头部宽度的二分之一。

3.根据权利要求1所述的一种电容器导针，其特征在于：所述焊点的长度为0.5-0.8mm，且焊点的外径小于等于铝线直径。

4.一种根据权利要求1所述的电容器导针的制造方法，其特征在于，分别经过冲压成型、去除锐角、焊接和电化去毛刺，具体步骤如下：

冲压成型：铝线中的一部分冲压成型，形成扁状头部，且厚度为0.2-0.3mm，另一部分未冲压，为圆柱体，且直径为1.0-2.5mm，且圆柱体位于扁状头部11的横向中心线上，扁状头部与圆柱体之间形成过渡部位，过渡部位呈方R状，且长度为1.0-1.3mm，最大宽度为1.0-1.5mm；

去除锐角：对扁状头部采用三刀模具去除两端尖角，成弧形结构，防止尖角刺破内部极箔，具体的，三刀模具在冲压时，对多条挤压出的边缘废料进行同时切断，形成弧形结构；

焊接：镀锡铜包钢线与铝线焊接时，局部采用瞬间释放惰性气体，释放时间提前在焊接前0.5S，焊接后延时0.3S关闭，焊接时间为0.25-0.4S，焊接温度为30-50℃，其焊点的长度为0.5-0.8mm，且焊点的外径小于等于铝线1直径，由于在惰性气体环境下焊接，能够减少空气中的氧气，有效控制焊点飞溅和不规则现象，减少焊点内部瞬间高温焊接时产生气孔；

电化去毛刺：焊接完成后，镀锡铜包钢线的前端面会产生毛刺，电容器导针连接电源发生器，并对镀锡铜包钢线的前端面进行两次放电，且第一次放电电压为400V，时间为0.2S，第二次放电电压为200V，时间为0.1S，最终形成圆弧形端面。