[发明专利]电池焊接设备及电池焊接方法

说明书

本发明涉及一种电池焊接设备及电池焊接方法，电池焊接方法包括如下步骤：进料输送带将电池壳输送至分拣工位；检测两个封焊输送带的放料工位的工作状态为空闲或占用；将位于分拣工位的电池壳分拣至放料工位为空闲的两个封焊输送带的任一个上；对位于焊接工位的电池壳进行装夹定位；按照预设焊接路径，对位于焊接工位的电池壳进行焊接。本发明提供的电池焊接方法及设备能够有效提高生产效率。

技术领域

本发明涉及激光焊接技术领域，特别是涉及一种电池焊接设备及电池焊接方法。

背景技术

目前，锂电池由于其卓越的高容量，低消耗以及环保特性已经广泛应用于手机、笔记本、新能源电动车等领域。在锂电池后期制作过程中，需对锂电池电池壳的两端进行焊接，以密封电池壳体。传统的焊接方法是将电池壳放置于单流水线上，并在电池壳的焊接工位对电池壳进行焊接。当焊接结束，焊接头需等待下一个电池壳进入焊接工位，进行装夹定位后才能继续工作。因此，导致无法充分利用焊接头进行焊接，生产效率低。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有的生产效率低的问题，提供一种能够有效提高生产效率的电池焊接设备及电池焊接方法。

一种电池焊接方法，包括如下步骤：

进料输送带将电池壳输送至分拣工位；

检测两个封焊输送带的放料工位的工作状态为空闲或占用；

将位于所述分拣工位的电池壳分拣至所述放料工位为空闲的所述两个封焊输送带的任一个上；

对位于所述焊接工位的电池壳进行装夹定位；

按照预设焊接路径，对位于所述焊接工位的电池壳进行焊接。

在其中一个实施例中，所述将位于所述分拣工位的电池壳分拣至所述放料工位为空闲的所述两个封焊输送带的任一个上包括步骤：

若所述两个封焊输送带的所述放料工位均占用，则位于所述分拣工位的电池壳等待至所述封焊输送带上的放料工位空闲；

若所述两个封焊输送带的其中一个所述放料工位占用，则位于所述分拣工位的电池壳被分拣至另一个所述封焊输送带上；

若所述两个封焊输送带的所述放料工位均空闲，则位于所述分拣工位的电池壳被分拣至任意一个所述封焊输送带上。

在其中一个实施例中，所述按照预设焊接路径，对位于所述焊接工位的电池壳进行焊接的步骤前还包括步骤：沿预设方向对电池壳进行激光测距，得到焊接头的位置调整数据。

在其中一个实施例中，所述沿预设方向对电池壳进行激光测距，得到焊接头的位置调整数据的步骤后还包括步骤：根据焊接头的位置调整数据，沿预设方向对焊接头进行定位调整。

一种电池焊接设备，应用上述电池焊接方法进行焊接，所述电池焊接设备包括：

起支撑作用的机架；

设置于所述机架的输送机构，包括可做间歇运动的进料输送带及两个封焊输送带，所述两个封焊输送带及所述进料输送带平行设置，所述进料输送带具有分拣工位，所述两个封焊输送带具有放料工位及焊接工位；

分拣机构，安装于所述机架，所述分拣机构用于将位于所述分拣工位上的电池壳分拣至所述两个封焊输送带的任意一个上；

两个定位机构，安装于所述机架上并分别与所述两个封焊输送带的所述焊接工位对应，所述定位机构用于对位于所述焊接工位上的电池壳进行装夹定位；

焊接机构，可移动地安装于所述机架，所述焊接机构用于分别对位于所述两个封焊输送带的所述焊接工位的所述电池壳进行焊接；