[发明专利]全自动大平方线缆切剥机

说明书

本发明公开了包括机台，第一送料机构，第二送料机构，第一切剥机构，第二切剥机构和切断机构；所述切断机构固定在所述机台上，在所述机台上围绕所述切断机构的两侧依次设有第一驱动机构，第二驱动机构，第三驱动机构和第四驱动机构，所述第二驱动机构和所述第四驱动机构相当设置在所述切断机构的两侧，所述第一送料机构设于所述第一驱动机构上，所述第二送料机构设于所述第三驱动机构上，所述第一切剥机构设于所述第二驱动机构上，所述第二切剥机构设于所述第四驱动机构上；所述第一切剥机构的进料端设有与所述机台固定连接的第一夹紧机构，所述第二切剥机构的进料端设于与所述机台固定连接的第二夹紧机构。

技术领域

本发明涉及线缆切剥机械领域，具体涉及全自动大平方线缆切剥机。

背景技术

线缆切剥机时用来将电缆的头部的绝缘皮剥离，达到将导体外露。目前的电缆切剥机通过切刀将电缆头部的绝缘皮环切形成一切口，在通过机械头拉动电缆运动，切剥刀加工绝缘皮从切口处剥离。然而目前的切剥机是采用单刀架切剥等加工方式，所以，一次性只能完成电缆一头切剥，因此会造成切剥的效率低下，无法满足目前的生产需求。鉴于以上缺陷，实有必要设计全自动大平方线缆切剥机。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供全自动大平方线缆切剥机，来解决目前切剥机切剥效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：全自动大平方线缆切剥机，包括机台，第一送料机构，第二送料机构，第一切剥机构，第二切剥机构和切断机构；所述切断机构固定在所述机台上，在所述机台上围绕所述切断机构的两侧依次设有第一驱动机构，第二驱动机构，第三驱动机构和第四驱动机构，且所述第一驱动机构和所述第三驱动机构相对设置在切断机构的两侧，所述第二驱动机构和所述第四驱动机构相对设置在所述切断机构的两侧，所述第一驱动机构与所述第三驱动机构的驱动方向相互平行，所述第二驱动机构与所述第四驱动机构的驱动方向相互平行，所述第一驱动机构与所述第二驱动机构的驱动方向相互垂直；所述第一送料机构设于所述第一驱动机构上，所述第二送料机构设于所述第三驱动机构上，所述第一切剥机构设于所述第二驱动机构上，所述第二切剥机构设于所述第四驱动机构上；所述第一切剥机构的进料端设有与所述机台固定连接的第一夹紧机构，所述第二切剥机构的进料端设于与所述机台固定连接的第二夹紧机构；

电缆穿过所述第一送料机构，所述第一送料机构输送电缆的端部伸入所述第一切剥机构内，所述第一夹紧机构夹紧电缆，所述第一切剥机构在电缆的绝缘皮上切割一切口，所述第二驱动机构驱动所述第一切剥结构运动，使所述第一切剥机构将电缆上的绝缘皮剥离，所述第一送料机构带动电缆从所述第一切剥机构内退出，所述第一驱动机构和所述第三驱动机构分别驱动所述第一送料机构和所述第二送料机构往所述切断机构的中心位置输送，所述第一送料机构输送电缆穿过所述切断机构并输送到所述第二送料机构上，电缆输送一定长度，所述切断机构切断电缆，所述第一驱动机构和所述第三驱动机构驱动所述第一送料机构和所述第二送料机构复位，所述第一送料机构再次将电缆的端部输送伸入到所述第一切剥机构内，所述第二送料机构将切断的电缆的切断端输送到第二切剥机构内。

进一步，所述第一切剥机构和所述第二切剥机构均为结构相同的旋切机构，且所述第一切剥机构和所述第二切剥机构相对设置。

进一步，所述旋切机构包括座体，中空安装轴，旋转套，切刀安装盘，拨动盘，第一拨动轮，第二拨动轮和旋切刀，以及进刀旋切驱动机构；所述中空安装轴设于所述座体上，所述中空安装轴的轴心与所述第二驱动机构和所述第四驱动机构的驱动方向平行；所述旋转套转动连接在所述中空安装轴上，所述拨动盘转动连接在所述旋转套上，所述拨动盘上设有拨动槽；所述旋切刀安装盘套于所述旋转套的端部；所述旋切刀安装盘的端面设有滑槽，所述旋切刀可滑动连接在所述滑槽内，所述旋切刀的背面设有伸入到所述拨动槽内的连接件，所述滑槽内设有避空所述连接件滑动的避空槽；所述第一拨动轮套于所述拨动盘的安装位上，所述第二拨动轮套于所述旋转套上；所述进刀旋切驱动机构驱动所述第一拨动轮和所述第二拨动轮同步旋转，或驱动所述第一拨动轮和所述第二拨动轮差速旋转。