[发明专利]一种纯中药无添加皮肤抑菌膏生产工艺

权利要求书

1.一种纯中药无添加皮肤抑菌膏生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、药材预处理；

S2、浸泡：将经过预处理的药材按处方量投入提取罐内，加入饮用水至规定量，饮用水必须浸过药材，密封罐盖，浸泡1-2h；

S3、煎煮：向罐内通入蒸汽进行直接加热，同时向夹层通蒸汽进行间接加热，液面开始沸腾后，微开直接蒸汽和夹层蒸汽，以维持罐内压力和罐内温度，同时打开排汽阀，使罐内的药液在一定压力下保持沸腾状态，一定时间后，将提取液放入过滤池内，再由过滤池打入沉淀罐内，提取罐内加水进行第二次提取，方法同前，共提取三次；

S4、沉淀：沉淀时间维持8-12h，之后抽取上清液加入打料罐内；

S5、浓缩：抽取上清液至不锈钢打料罐中，将上清液吸入双效浓缩器中进行药液浓缩，浓缩至稠液状；

S6、澄清：

如果采用醇沉，则浓缩至投入药材的0.5-1.5倍量，打入醇沉罐中，加入浓缩液2.8倍量的的95％乙醇，静置72小时，抽取上清液，沉淀中再加入沉淀量1.0-1.5倍的75％乙醇，静置36-48小时，抽取上清液，合并两次所得上清液，打入乙醇回收罐，回收乙醇，回收乙醇后的浓缩液打入真空乳化机的水相锅中，加纯化水至所需量(投入中药材的5-7倍量)，倒入至乳化机水相锅中；

或者浓缩至投入中药材的5-6倍量，搅拌加入4-5％中药澄清剂A，45-55℃保温50分钟，再搅拌加入4-5％中药澄清剂B，静置48-72小时，可抽得上清液约浓缩液的55-65％，不得带入沉淀，再将上清液浓缩或加入纯化水至所需量，倒入至乳化机水相锅中；

S7、乳化：

A1、水相锅中再加入处方量甘油、十二烷基硫酸钠、尿囊素，冰片、薄荷脑，溶解，65-75℃保温；

A2、油相锅中加入处方量的十六十八醇、单甘脂、凡士林、硅油，硫黄，加热至全部溶解，65-75℃保温；

A3、将油相打入乳化锅中，启动搅拌，将水相锅中的药液打入油相锅中乳化，制成软膏；

A4、按药膏中间体检验规程取样检验，检测不合格废弃，合格进入下一流程；

S8、出料分装。

2.根据权利要求1所述的一种纯中药无添加皮肤抑菌膏生产工艺，其特征在于，所述S1中药材预处理的具体步骤如下：

B1、将所有药材剔去非药用部位，除去泥沙、铁丝等异物，剔除发霉、变质、被异物污染的药材；

B2、选取紫草、蛇床子、地肤子，称量，置于底部带筛网的不锈钢容器中，用饮用水冲洗至药净水清，漓尽残水；

B3、选取土荆皮、白鲜皮、黄柏、黄芩、大黄，分次码放于清洗药材的车上，码放高度约30-40cm，用饮用水将上述四种药材冲洗20min、冲洗至药净水清，漓尽残水，再推进润药间用蒸汽润软，润药房进汽压力0.1MPa，润透为止，之后使用剁刀式切药机将润透的药材切成均匀的圆片或长片，片厚3-5mm。

3.根据权利要求1所述的一种抑菌膏生产工艺，其特征在于，S3中提取过程中气压保持0.05Mpa，不宜太大，否则易损坏设备，影响安全，太小则提取不完全，造成成品有效成份降低，三次提取的加热时间分别为1-21h、1-2h和1-2h。