[发明专利]一种Pd/TiN电催化电极的制备方法及应用

权利要求书

1.一种Pd/TiN电催化电极的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S01：称取一定量的TiN，浸渍于浓盐酸中，超声10~30 min后，然后搅拌，最后用去离子水过滤洗涤3~5次，放入恒温烘箱中干燥，得到干燥TiN；

S02：将所述干燥TiN超声分散于去离子水中后，得到TiN分散液，向所述TiN分散液中缓慢滴加氯钯酸钠溶液，得到混合液，所述混合液超声30 min后，滴加氢氧化钠溶液，得到第一悬浮液，所述第一悬浮液的pH为9~12；

S03：将所述第一悬浮液搅拌10~30 min后，再逐滴加入NaBH₄溶液，同时搅拌，反应结束后将悬浮液静置，得到第二悬浮液；

S04：待所述第二悬浮液分层后，去除上清液，并使用去离子水洗涤沉淀3~5次，放入恒温烘箱中干燥，得到Pd/TiN复合材料；

S05：制作涂抹有铜胶和硅胶的碳纸，备用；

S06：称取一定量的Pd/TiN复合材料分散于乙醇中，得到Pd/TiN-乙醇分散液，加入粘合剂，得到第三悬浮液，超声至所述第三悬浮液混匀分散，取所述第三悬浮液，滴到所述碳纸的空白区域，待第三悬浮液滴涂完毕后，即得到Pd/TiN电催化电极。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述制作涂抹有铜胶和硅胶的碳纸包括：裁剪一定大小的碳纸，再对折一定长度铜胶，分别贴在所述碳纸的正面和反面，再将硅胶涂抹在所述碳纸贴有铜胶区域内。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述S01中，所述TiN、所述浓盐酸的浓度比为5~15：1；

所述S01中，搅拌温度设为50-80℃，搅拌时间0.5~2 h；

所述恒温烘箱的温度设为60~80℃。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述S02中，所述TiN分散液的浓度为0.5~2 g/L，所述混合液的浓度为0.01~0.5 g/L。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述S03中，所述搅拌的转速设为300~800 rpm，搅拌时间2~3 h，所述NaBH₄溶液的浓度10~30 g/L。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述S04中，所述恒温烘箱的温度设为60~80℃。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述S06中，Pd/TiN-乙醇分散液的浓度为5~8 g/L，所述粘合剂的浓度为0.005~0.02 g/L。

8.一种Pd/TiN电催化电极的应用，其特征在于，将权利要求1-6中任意一项权利要求制备的所述Pd/TiN电催化电极用于脱除含氯废水中的氯原子。