[发明专利]硫化异丁烯的合成方法有效
申请号: | 201810215205.X | 申请日: | 2018-03-15 |
公开(公告)号: | CN108409713B | 公开(公告)日: | 2021-01-19 |
发明(设计)人: | 丁全有;李宁;李日翔;肖淑焕 | 申请(专利权)人: | 山东豪迈化工技术有限公司 |
主分类号: | C07D341/00 | 分类号: | C07D341/00 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 钱文宇;朱黎明 |
地址: | 266045 山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硫化 异丁烯 合成 方法 | ||
1.一种硫化异丁烯的合成方法,它包括如下步骤:
(i)将单质硫和硫化异丁烯混合,加入催化剂后加热熔化;
(ii)将熔化的物料送入管式反应器并通入异丁烯;
其中,将熔化的物料送入管式反应器并通入异丁烯的同时通入硫化氢气体。
2.如权利要求1所述的硫化异丁烯的合成方法,其特征在于步骤(i)包括将单质硫和硫化异丁烯按5:1-1:1的质量比进行混合,得到混合的硫浆料。
3.如权利要求1所述的硫化异丁烯的合成方法,其特征在于步骤(i)包括将单质硫和硫化异丁烯按4:1-1:1的质量比进行混合,得到混合的硫浆料。
4.权利要求1所述的硫化异丁烯的合成方法,其特征在于步骤(i)包括将单质硫和硫化异丁烯按3:1-1:1的质量比进行混合,得到混合的硫浆料。
5.权利要求1所述的硫化异丁烯的合成方法,其特征在于步骤(i)包括将单质硫和硫化异丁烯按2:1-1:1的质量比进行混合,得到混合的硫浆料。
6.如权利要求1所述的硫化异丁烯的合成方法,其特征在于步骤(i)所述加热的温度为120-200℃。
7.如权利要求1所述的硫化异丁烯的合成方法,其特征在于步骤(i)所述加热的温度为125-180℃。
8.如权利要求1所述的硫化异丁烯的合成方法,其特征在于步骤(i)所述加热的温度为130-160℃。
9.如权利要求1所述的硫化异丁烯的合成方法,其特征在于步骤(i)所述加热的温度为135-150℃。
10.如权利要求1所述的硫化异丁烯的合成方法,其特征在于在加热熔化前进行脱气操作。
11.如权利要求1所述的硫化异丁烯的合成方法,其特征在于步骤(ii)将反应温度控制在125-215℃。
12.如权利要求1所述的硫化异丁烯的合成方法,其特征在于步骤(ii)将反应温度控制在140-205℃。
13.如权利要求1所述的硫化异丁烯的合成方法,其特征在于步骤(ii)将反应温度控制在150-195℃。
14.如权利要求1所述的硫化异丁烯的合成方法,其特征在于步骤(ii)将反应温度控制在165-190℃。
15.如权利要求1所述的硫化异丁烯的合成方法,其特征在于步骤(ii)将反应压力控制在1-6MPa。
16.如权利要求1所述的硫化异丁烯的合成方法,其特征在于步骤(ii)将反应压力控制在1.5-5MPa。
17.如权利要求1所述的硫化异丁烯的合成方法,其特征在于步骤(ii)将反应压力控制在2-4MPa。
18.如权利要求1所述的硫化异丁烯的合成方法,其特征在于管式反应器中加入的原料硫、硫化氢、异丁烯的摩尔比为1~3:1:1~3。
19.如权利要求1所述的硫化异丁烯的合成方法,其特征在于管式反应器中加入的原料硫、硫化氢、异丁烯的摩尔比为1.8~2.8:1:1.8~2.8。
20.如权利要求1所述的硫化异丁烯的合成方法,其特征在于管式反应器中加入的原料硫、硫化氢、异丁烯的摩尔比为1.5~2.5:1:1.5~2.5。
21.如权利要求1所述的方法,它包括如下步骤:将硫磺单质和硫化异丁烯加入高温罐中,加入催化剂,用氮气吹扫三至五次后加热熔化,用硫磺泵将物料输送到管式反应器中,同时加入硫化氢和异丁烯,控制反应温度和压力,制得产物硫化异丁烯。
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