[发明专利]一种铝塑复合膜的制备方法

权利要求书

1.一种铝塑复合膜的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

（1）制备处理层:对中间30 ~ 50μm的铝箔层使用碱性脂除油金属清洗剂进行表面清洗，然后烘干；预先制备表面处理剂，所述表面处理剂选用BL-103或Bonderite M-NT-20121中的一种，在烘干后铝箔层的哑光面上涂布预制的表面处理剂，并进行加热反应，烘干，在其表面形成处理层；

（2）在铝箔层的亮光面上涂布表面成膜剂，所述表面成膜剂选用BL-103，然后加热烘干，形成特殊防护层；在所述步骤1形成的处理层表面成孔，所述处理层的成孔渗透至铝箔层，但未形成穿透，成孔深度为300-700nm，孔径100-300nm；

（3）在处理层上涂布2 ~ 4μm的聚氨酯胶黏剂，然后与15 ~ 35μm的聚酰胺薄膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜其中一种或两者的复合膜进行复合，熟化,形成铝塑复合膜半成品；

（4）选取耐溶胀的聚丙烯或聚乙烯改性粒料，添加1%-8%的非迁移型爽滑剂，充分混合后添加到螺杆挤出机的料斗中，然后挤出复合，通过控制挤出量和生产速度来控制厚度，挤出厚度控制在40 ~ 93μm，以熔融状态淋到熟化后的铝塑复合膜半成品的特殊防护层表面上，形成铝塑复合膜成品。

2.根据权利要求1所述的一种铝塑复合膜的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中铝箔表面清洗采用碱性脱脂除油金属清洗剂进行清洗，清洗温度为45℃-60℃，清洗时间为30s-60s，然后烘干。

3.根据权利要求1所述的一种铝塑复合膜的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中耐溶胀的聚丙烯或聚乙烯改性粒料与非迁移型爽滑剂的质量比为100:1-8，混合时间为8min-15min。

4.根据权利要求1所述的一种铝塑复合膜的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中采用红外烘箱进行加热反应，反应温度为100℃-130℃，反应时间为30s-60s，然后进行风干冷却，制好处理层。

5.根据权利要求1所述的一种铝塑复合膜的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中复合步骤中采用的聚氨酯胶黏剂，包括主剂、固化剂、溶剂，其中主剂、固化剂、溶剂的质量比为10：0.8-3：6-13，混合时间为8min-15min，箱温度为70℃-90℃，压合温度80℃-100℃，生产速度调节为10-30m/min。

6.根据权利要求1所述的一种铝塑复合膜的制备方法，其特征在于：所述步骤3中熟化条件：温度50℃-70℃，时长48-80h。

7.根据权利要求1所述的一种铝塑复合膜的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中挤出温度为240℃-280℃，生产速度为25-35m/min。

8.根据权利要求1所述的一种铝塑复合膜的制备方法，其特征在于：所述步骤4中形成的铝塑复合膜成品的整体厚度为85-155μm。