[发明专利]纳米碳微粒子的制造方法有效

专利信息
申请号: 201810218716.7 申请日: 2018-03-16
公开(公告)号: CN108217625B 公开(公告)日: 2020-01-24
发明(设计)人: 伍鹏;蔡艳婷 申请(专利权)人: 伍鹏;蔡艳婷
主分类号: C01B32/05 分类号: C01B32/05;C01B32/15;B82Y40/00
代理公司: 11203 北京思海天达知识产权代理有限公司 代理人: 沈波
地址: 314006 浙江省嘉兴*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 木质素 碳微粒子 碳化物 纳米碳 凝聚物 微粒子 耐热性 导电性 高频热处理 锦葵科植物 耐腐蚀材料 耐磨性 电磁密封 粉碎处理 粉碎加工 耐腐蚀性 耐磨材料 耐热材料 发热体 高纯度 微细化 碳化 制造
【权利要求书】:

1.纳米碳微粒子的制造方法,其特征在于,包括:

步骤一:对锦葵科植物进行蒸解、产生含有木质素的溶液;

步骤二:从含有木质素的溶液中提取木质素凝聚物、然后将该木质素凝聚物中的盐分除去,形成木质素含有物;

步骤三:将木质素含有物进行碳化,形成碳化物;

步骤四:将碳化物的进行粉碎;

步骤五:对粉碎后的碳化物进行高频热处理,从而获得碳微粒子;

其中,所述步骤一中,将锦葵科植物在碱性溶液,15~180℃的条件下搅拌并加热1小时以上;

其中,所述步骤二中,包括在含有木质素的溶液中加入酸性物质调整pH值、再加入凝集剂提取出木质素凝聚物,然后将提取到的木质素凝聚物进行一次或多次的水洗及干燥;

其中,所述步骤四中,包括碳化物粉碎的粗加工,即粗碎处理工序;碳化物粉碎的精加工,即微细粉碎工序;其中,粗碎处理后的粉碎物进行进一步的微细粉碎加工,使平均粒子的粒度直径达到10~40um,微细粉碎工序中的粉碎机采用高压气流涡轮粉碎机,使粒子之间进行相互撞击而达到粉碎目的;

其中,所述步骤五中,采用离子加热装置,在离子加热装置的腔体内充入等离子气体,通电后使其产生等离子;先将粉碎后的碳化物导入到腔体内,通过放电将碳化物加热至2000℃~10000℃,使得碳化物受热升华后,继而冷却后固化,由此得到碳微粒子。

2.根据权利要求1所述的纳米碳微粒子的制造方法,其特征在于:还包括步骤六,在对步骤五中获得的碳微粒子的尺寸要求更加微细的条件下,所述步骤六对碳微粒子再次粉碎加工,从而使碳微粒子得到纳米微细化粉碎处理。

3.根据权利要求1所述的纳米碳微粒子的制造方法,其特征在于:所述步骤三中,碳化要求在非活性或惰性气体氛围中加热至110~950℃。

4.根据权利要求2所述的纳米碳微粒子的制造方法,其特征在于:所述步骤六中,碳微粒子在液体、气体或真空环境中进行再次粉碎加工。

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