[发明专利]一种自升式钻井平台钻台建造工艺有效
申请号: | 201810219557.2 | 申请日: | 2018-03-16 |
公开(公告)号: | CN108457262B | 公开(公告)日: | 2019-11-05 |
发明(设计)人: | 曹凤丽;林海桥 | 申请(专利权)人: | 南通振华重型装备制造有限公司 |
主分类号: | E02B17/00 | 分类号: | E02B17/00 |
代理公司: | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 滑春生 |
地址: | 226000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 钻台 建造 自升式钻井平台 重要组件 缩短建造周期 工字型大梁 合拢 横梁组件 基座组件 甲板组件 结构焊接 结构制作 井架支柱 井口组件 起重能力 生产效率 同步施工 有效减少 支座组件 井架 鼠洞 胎架 总装 地基 转运 变形 车间 便利 施工 保证 | ||
1.一种自升式钻井平台钻台建造工艺,其特征在于:包括工字型大梁组件、井口组件、鼠洞组件、横梁组件、钻台支座组件、井架支柱组件、井架基座组件以及甲板组件,各组件总装合拢后,完成钻台结构制作;具体步骤如下:
(1)工字型大梁组件:由五个小组件构成,预先制作小组件,报验合格后将五个小组件上胎进行合拢拼装;
(2)井口组件:由七个小组件构成,小组件预制完成后上胎拼装;
(3)鼠洞组件:由十个小组件构成,分别进行预制,再上胎架合拢,合拢时以甲板面为基准反造;
(4)横梁组件:横梁面板、腹板拼接后装配成工字钢,采用船型胎架焊接,焊接过程需注意多次翻身焊接控制变形,工字梁焊后检验合格后根据图纸装焊筋板;
(5)钻台支座组件:由两个小组件构成,待钻台合拢后依次散装;
(6)井架支柱组件:井架支柱箱型梁装焊完成,上胎与两侧肘板组件合拢;
(7)井架基座组件:以面板为基准反造,并使插入板作为工艺撑板,保证内开档尺寸,厚板结构,对称焊接;
(8)甲板组件:分多段制作,后续钻台总拼时再进行分段散装,各分段先根据拼版图进行拼板作业,拼板后如结构变形较大需进行校正,要求拼板后平整度≤2mm;拼板后根据图纸划出型钢安装线,若已划粉线需进行检查、校正,根据已划安装线安装各型钢组件;
(9)钻台结构合拢:将工字钢大梁组件、井口组件、钻台支柱组件、井架支柱组件和井架基座组件整体总装,预设余量现场匹配修割,然后进行钻台结构的焊接,完成钻台结构的制作。
2.根据权利要求1所述的一种自升式钻井平台钻台建造工艺,其特征在于:所述步骤(2)中,拼装前需划出地样线,所有小组件安装定位基准为井心十字线,在井口面板上加放6mm余量,拼装结束后根据精度测量结果,划出余量加工线以及检验线,然后进行平面加工,解决后续设备安装贴合度问题。
3.根据权利要求1所述的一种自升式钻井平台钻台建造工艺,其特征在于:所述步骤(3)中,鼠洞结构拼装前需划出地样线,所有小组件安装定位基准为井心十字线,在鼠洞甲板上加放6mm余量,拼装结束后根据精度测量结果,划出余量加工线以及检验线,然后进行平面加工。
4.根据权利要求1所述的一种自升式钻井平台钻台建造工艺,其特征在于:所述步骤(5)中,基座作为钻台结构的关键部件,基座面板上方加放5mm余量,下口加放了20mm余量,基座第一次合拢时修割下口余量,并开制焊接坡口;第二次合拢整体测量出基座面板余量加工线以及检验线,进行平面加工,然后双面对称装焊到位。
5.根据权利要求1所述的一种自升式钻井平台钻台建造工艺,其特征在于:所述步骤(8)中,结构较长易产生变形,需增加两根H型钢进行加强,各分段型钢组件由中间向两端进行焊接,减少结构焊接变形。
6.根据权利要求1所述的一种自升式钻井平台钻台建造工艺,其特征在于:所述步骤(9)中,以井心十字中心线为基准,划出钻台结构合拢地样线,并保证地样线偏差±0.5mm,按照从中心到四周、从内到外的安装顺序装配各组件,各组件精度控制在装配前到位。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于南通振华重型装备制造有限公司,未经南通振华重型装备制造有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810219557.2/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。