[发明专利]一种消音磨边轮的制造方法

权利要求书

1.一种消音磨边轮的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

a、制作磨头(1)，先混合钻石粉末和金属结合剂，然后冷压出初级磨块，初级磨块进行热压烧结后便可定型成为磨头(1)，接下来在磨头(1)的底面安装若干定位柱(3)；

b、制作大基板，采用冲压工艺制作出若干扇形的小基板(2)，在小基板(2)上冲压出第一定位孔(4)、第二定位孔(5)和安装孔(6)，安装孔(6)上安装连接件，在小基板(2)的左右两侧分别冲压出第一拼接面(8)和第二拼接面(9)，确保若干小基板(2)拼装成圆环形时第一拼接面(8)和第二拼接面(9)能够形成榫接配合，第一拼接面(8)和第二拼接面(9)倾斜角度不同使小基板(2)的轮廓非对称；

c、磨头(1)与大基板的拼装，磨头(1)放置在大基板的上方，各定位柱(3)卡入下方的第一定位孔(4)；

d、包覆固定，放入注塑机，确保注塑机的定位顶针接触到磨头(1)的底面，进行注塑，确保注塑的材料能包覆磨头(1)的内外两侧，确保连接件位置上下通透，确保注塑的材料穿过第二定位孔(5)。

2.根据权利要求1所述的消音磨边轮的制造方法，其特征在于：所述步骤a中磨头(1)为圆环形。

3.根据权利要求2所述的消音磨边轮的制造方法，其特征在于：所述步骤a中的磨头(1)在热压烧结后去毛刺。

4.根据权利要求3所述的消音磨边轮的制造方法，其特征在于：所述步骤a中热压烧结时同时在磨头(1)上压出压痕(7)，定型后在压痕(7)处开刃。

5.根据权利要求4所述的消音磨边轮的制造方法，其特征在于：所述步骤a的各定位柱(3)通过焊接方式固定到磨头(1)上。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的消音磨边轮的制造方法，其特征在于：所述步骤b的小基板(2)的外侧冲压第一定位孔(4)，第一定位孔(4)的尺寸大于定位柱(3)，中间位置冲压安装孔(6)和部分的第二定位孔(5)，内侧冲压部分的第二定位孔(5)。

7.根据权利要求6所述的消音磨边轮的制造方法，其特征在于：所述步骤b的第一定位孔(4)和靠在小基板(2)边缘上的第二定位孔(5)均做成凹槽状。

8.根据权利要求7所述的消音磨边轮的制造方法，其特征在于：所述步骤b的第一拼接面(8)具有凹槽，第二拼接面(9)具有凸起，凸起嵌入相邻的凹槽实现连接。

9.根据权利要求8所述的消音磨边轮的制造方法，其特征在于：所述步骤b的小基板(2)采用弹簧钢。