[发明专利]一种消音磨边轮的制造方法

说明书

本发明公开了一种消音磨边轮的制造方法，先分别制作磨头和大基板，然后磨头与大基板组合，最后注塑包覆固定。采用此方法制成的磨边轮定位柱卡在大基板上，可以将磨削力传递到大基板上，由于磨头和大基板之间的间隙填充了注塑的材料，注塑材料也间接吸收了磨头上的振动；特别是非左右对称的小基板，避免磨削力的矢量和直接作用在大基板的中心，巧妙地转移了冲击力，起到防震防裂的作用。此发明用于磨边加工领域。

技术领域

本发明涉及玻璃、陶瓷、石材等板材磨边加工领域，特别是涉及一种消音磨边轮的制造方法。

背景技术

目前，常用于玻璃、陶瓷、石英、石材等材质工件加工的钻石磨边轮砂轮，有树脂结合剂磨边砂轮和金属结合剂磨边砂轮两种，树脂结合剂和金属结合剂具体指磨头的材质。

由于树脂结合剂具有较好的弹性，用其制造的钻石磨边砂轮，能较好地保证工件的加工质量。但传统的树脂结合剂耐磨性较差，对钻石的把持力不强，砂轮使用寿命短，成本高。

另一种是金属结合剂磨边砂轮，金属结合剂耐磨性较好，对钻石的把持力较强，用其制造的钻石磨边砂轮使用寿命长，加工成本低，是目前的主流方案。但是传统的金属结合剂磨边砂轮刚性较强，缓冲性能弱，若不优化用于固定磨头的基板的结构和制作工艺，让基板吸收部分冲击力，磨边轮在使用的过程中容易产生大量的噪音或者是使工件崩边。

发明内容

本发明的目的在于提供一种以金属结合剂磨边砂轮为基础，缓冲性能好、噪音低的消音磨边轮的制造方法。

本发明所采取的技术方案是：

一种消音磨边轮的制造方法，包括以下步骤：

a、制作磨头，先混合钻石粉末和金属结合剂，然后冷压出初级磨块，初级磨块进行热压烧结后便可定型成为磨头，接下来在磨头的底面安装若干定位柱；

b、制作大基板，采用冲压工艺制作出若干扇形的小基板，在小基板上冲压出第一定位孔、第二定位孔和安装孔，安装孔上安装连接件，在小基板的左右两侧分别冲压出第一拼接面和第二拼接面，确保若干小基板拼装成圆环形时第一拼接面和第二拼接面能够形成榫接配合，第一拼接面和第二拼接面倾斜角度不同使小基板的轮廓非对称；

c、磨头与大基板的拼装，磨头放置在大基板的上方，各定位柱卡入下方的第一定位孔；

d、包覆固定，放入注塑机，确保注塑机的定位顶针接触到磨头的底面，进行注塑，确保注塑的材料能包覆磨头的内外两侧，确保连接位置上下通透，确保注塑的材料穿过第二定位孔。

作为上述方案的改进，步骤a中磨头为圆环形。

作为上述方案的改进，步骤a中的磨头在热压烧结后去毛刺。

作为上述方案的改进，步骤a中热压烧结时同时在磨头上压出压痕，定型后在压痕处开刃。

作为上述方案的改进，步骤a的各定位柱通过焊接方式固定到磨头上。

作为上述方案的改进，步骤b的小基板的外侧冲压第一定位孔，第一定位孔的尺寸大于定位柱，中间位置冲压安装孔和部分的第二定位孔，内侧冲压部分的第二定位孔。

作为上述方案的改进，步骤b的第一定位孔和靠在小基板边缘上的第二定位孔均做成凹槽状。

作为上述方案的改进，步骤b的第一拼接面具有凹槽，第二拼接面具有凸起，凸起嵌入相邻的凹槽实现连接。

作为上述方案的改进，步骤b的小基板采用弹簧钢。