[发明专利]一种低品位磁镜铁矿高效环保型选矿方法有效
申请号: | 201810224884.7 | 申请日: | 2018-03-19 |
公开(公告)号: | CN108380379B | 公开(公告)日: | 2020-01-14 |
发明(设计)人: | 宋少先;许金越;赵云良;易浩;陈天星 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学 |
主分类号: | B03B7/00 | 分类号: | B03B7/00;B03B9/00 |
代理公司: | 42102 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 | 代理人: | 崔友明 |
地址: | 430070 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 选矿 磁镜 铁矿 离心机 高效环保 强磁预选 大颗粒 低品位 强磁选 分级 精选 一段弱磁选 闭合 二段磨矿 二段弱磁 高压辊磨 磨矿分级 人工操作 现场操作 冶炼要求 处理量 粗颗粒 反浮选 铁精矿 原矿石 废石 三段 重选 破碎 自动化 替代 | ||
1.一种低品位磁镜铁矿高效环保型选矿方法,其特征在于,包括如下步骤:
A、原料破碎:将磁镜铁矿块矿破碎至-5mm的大颗粒矿石,通过搅拌机造矿浆;
B、大颗粒中磁选机预选:将所造矿浆先进入磁场强度为0.3-0.5特斯拉的中场强湿式滚筒机进行粗选,得到以磁铁矿为主的大颗粒弱磁精矿和以镜铁矿为主的大颗粒弱磁尾矿;
C、大颗粒强磁选机预选:将步骤B所得的大颗粒弱磁尾矿给入高梯度磁选机进行粗颗粒抛尾,得到大颗粒镜铁矿粗精矿和大颗粒镜铁矿尾料;
D、一段磨矿分级作业:将步骤B和C的大颗粒弱磁精矿和大颗粒镜铁矿粗精矿送入一段球磨机进行一段磨矿,一段球磨机的出口浆料再进入旋流器分级,构成一段闭路磨矿,得到一段磨矿分级浆料,并最终控制一段磨矿分级浆料的磨矿细度-200目占45%-50%;
E、一段弱磁选和一段强磁选:步骤D旋流器溢流出的一段磨矿分级浆料通过砂泵送至分矿箱,经过一段弱磁选得到一段磁铁矿中矿和一段弱磁尾矿,一段弱磁尾矿经过圆筒隔渣筛后进入磁选机进行抛尾,得到一段强磁粗精矿和一段强磁尾矿,做为最终合格尾矿;
F、预先分级和二段磨矿作业:将E所得的一段磁铁矿中矿和一段强磁粗精矿经过浓缩后进入旋流器组预先分级后进入二段磨矿,得到二段磨矿浆料,最终控制二段磨矿浆料的磨矿细度-200目占80%-85%;
G、二段弱磁选和二段强磁选:旋流器溢流出的二段磨矿分级浆料通过砂泵送至分矿箱,经过二段弱磁选得到二段弱磁选磁性铁精矿和二段弱磁尾矿,二段弱磁选尾矿经过圆筒隔渣筛后进入磁选机进行二段精选和二段扫选作业,得到二段强磁精选精矿、二段强磁扫选精矿和二段扫选尾矿,二段扫选尾矿做为最终尾矿;
H、SL离心机精选作业:将步骤G二段强磁扫选所得二段强磁扫选精矿经过浓缩后,采用SL离心机一粗一精一扫的闭合流程进行精选,所述一粗一精一扫的闭合流程包括:离心粗选所得精矿进行离心精选,离心粗选所得尾矿并入最终尾矿;离心精选所得精矿并入最终离心机精矿,离心精选所得尾矿进行离心扫选;离心扫选所得精矿再次进入离心精选,离心扫选所得尾矿并入最终尾矿,将步骤G所得的二段弱磁选精矿和二段强磁选精矿合并至离心机精矿,经浓缩过滤得到综合铁精矿成品。
2.根据权利要求1所述的低品位磁镜铁矿高效环保型选矿方法,其特征在于,步骤A中破碎过程包括:将磁镜铁矿块矿经过鄂式破碎机破碎、圆锥破碎机中破至-28mm,再进入一段高压辊磨机细破至-5mm的大颗粒矿石。
3.根据权利要求1所述的低品位磁镜铁矿高效环保型选矿方法,其特征在于,步骤C所述磁选机为大颗粒型SLon立环脉动高梯度磁选机。
4.根据权利要求1所述的低品位磁镜铁矿高效环保型选矿方法,其特征在于,步骤C所述大颗粒镜铁矿尾料产率为21%。
5.根据权利要求1所述的低品位磁镜铁矿高效环保型选矿方法,其特征在于,步骤E和步骤G所述圆筒隔渣筛筛孔直径为1.3mm。
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