[发明专利]一种低品位磁镜铁矿高效环保型选矿方法

说明书

本发明公开了一种低品位磁镜铁矿高效环保型选矿方法，它对磁镜铁矿原矿石采用原料三段破碎、大颗粒中磁和SLon强磁预选、一段磨矿分级、一段弱磁选和一段SLon强磁选、预先分级和二段磨矿分级、二段弱磁选和二段SLon强磁选、SL离心机精选作业等工序获得了符合冶炼要求的铁精矿。本发明采用高压辊磨‑大颗粒中磁预选和SLon强磁预选，可以抛出21％的粗颗粒废石，符合“多碎少磨、能丢早丢”的选矿原则。采用离心机一粗一精一扫闭合精选流程，该重选作业完全替代了反浮选作业，是一种无污染的选矿方法，自动化程度高，处理量大，易于现场操作实施，大大减少人工操作。

技术领域

本发明涉及混合铁矿石的选矿方法，尤其是涉及一种低品位难选磁铁矿和镜铁矿混合矿的高效环保新型选矿方法。

背景技术

进入21世纪后，我国是全球最大的钢铁生产、消费、净出口国，钢铁在国民经济中发挥着不可替代的作用，而合格的铁精粉又是钢铁冶炼的原料。虽然我国铁矿石资源丰富，分布广泛，但贫矿多，富矿少，共伴生组份多，嵌布粒度细，选矿成本高，与澳大利亚、巴西、南非、印度的富矿相比，缺乏成本竞争优势，我国需要长期从国外进口铁矿石，价格和供应受制于国际矿业巨头的垄断。在我国已探明的铁矿储量中，也有47.6％是贫矿，平均全铁品位只有32％，有1/3是微细粒嵌布的难选赤铁矿和1/3的多金属共生矿，资源的禀赋特点决定了我国铁矿开发利用必须实行节约与高效利用，依靠技术进步来最大限度利用现有资源增大经济效益和环境效益。

镜铁矿属于难选赤铁矿的一种类型，是赤铁矿的变种，化学式为Fe₂O₃，铁含量69.94％，有时含有TiO₂、SiO₂、Al₂O₃等混入物，镜铁矿通常同其他铁矿一样大多是作为炼铁的原料。由于某些镜铁矿具有同云母类似的的结构，因此也常被称为云母氧化铁，它可以用来做制漆及其它功能材料的原料。因此，云母氧化铁类的镜铁矿具有更加显著的经济利用价值。而镜铁矿属复三方偏三角面体晶类，镜铁矿这种特殊的晶体结构，且与磁铁矿混合的情况下，采用常规的选矿方法难以高效且环保回收利用。

近年来，磁铁矿和镜铁矿混合矿石最新选矿工艺是：破碎-阶段磨矿-弱磁选-(重选)-强磁选-(选择性絮凝脱泥)-反浮选作业；该流程一方面采用反浮选工艺来提高铁精矿品位，反浮选工艺生产成本高且严重污染环境，选矿指标受其他因素影响波动较大，这不仅使生产成本大大增加，而且付出了巨大的环境代价。另一方面破碎流程通常采用粗碎-中碎-细碎至-12mm进球磨机，细碎之后产品没有预选抛尾作业，大量合格废石进入球磨机，而磨矿成本在总选矿成本中约占60％，这增加了球磨机的运行成本及后面选矿作业的负荷，最终增加了尾矿排放量，严重缩短了尾矿库的安全及寿命。

发明内容

本发明的目的是提供磁铁矿和镜铁矿混合矿的高效选矿方法，该方法采用三段破碎高压辊磨和无浮选作业，高压辊磨后，大颗粒中磁和强磁选预选抛尾-阶段磨矿-强磁和离心机精选的环保型选矿方法，选出了符合冶炼要求的高品质铁精矿，符合“多碎少磨、能丢早丢”的选矿原则，大大降低选矿成本，且减少尾矿排放量，延长尾矿库寿命，该方法零添加选矿药剂，无环境污染，生产成本低廉，可实现大规模化优质生产。

本发明的目的是这样实现的：

一种低品位磁镜铁矿高效环保型选矿方法，包括如下步骤：

A、原料破碎：将磁镜铁矿块矿破碎至-5mm(即小于5mm)的大颗粒矿石，通过搅拌机造矿浆；

B、大颗粒中磁选机预选：将所造矿浆先进入磁场强度为0.3-0.5特斯拉的中场强湿式滚筒机进行粗选，得到以磁铁矿为主的大颗粒弱磁精矿和以镜铁矿为主的大颗粒弱磁尾矿；

C、大颗粒强磁选机预选：将步骤B所得的大颗粒弱磁尾矿给入高梯度磁选机进行粗颗粒抛尾，得到大颗粒镜铁矿粗精矿和大颗粒镜铁矿尾料。