[发明专利]一种采用甲基氯化铝制备甲基亚膦酸酯的系统及制备方法有效
申请号: | 201810225155.3 | 申请日: | 2018-03-19 |
公开(公告)号: | CN110283202B | 公开(公告)日: | 2021-03-23 |
发明(设计)人: | 周曙光;秦龙;李培国;余神銮;祝小红;陈华涛;徐亚卿 | 申请(专利权)人: | 浙江新安化工集团股份有限公司 |
主分类号: | C07F9/48 | 分类号: | C07F9/48;C07F5/06;C07F9/52 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋 |
地址: | 311600 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 采用 甲基 氯化铝 制备 亚膦酸酯 系统 方法 | ||
1.一种制备甲基亚膦酸酯的装置,其特征在于,所述装置包括甲基氯化铝合成单元、甲基二氯化膦合成单元和甲基亚膦酸酯合成单元;其中,所述甲基氯化铝合成单元包括依次连接的流化床反应器(1)和分离单元,甲基氯化铝合成单元合成的甲基氯化铝进入甲基二氯化膦合成单元,甲基二氯化膦合成单元合成的甲基二氯化膦进入甲基亚膦酸酯合成单元;
所述流化床反应器(1)内设置换热器;
所述分离单元包括依次连接的气固分离装置(2)和气体处理装置,所述流化床反应器(1)的物料出口与气固分离装置(2)的物料入口相连,气固分离装置(2)的气体出口与气体处理装置的入口相连,气固分离装置的固体物料返回流化床反应器(1);
所述气体处理装置包括脱气塔(4);
所述气体处理装置中在脱气塔(4)前设置洗涤塔(3),洗涤塔(3)顶部设气体出口与脱气塔(4)相连;
所述甲基二氯化膦合成单元包括依次连接的甲基二氯化膦合成装置(6)和产物分离装置(7);
所述甲基二氯化膦合成单元的产物分离装置(7)为带有真空装置的蒸馏装置;
所述甲基亚膦酸酯合成单元包括依次连接的甲基亚膦酸酯合成装置(8)、脱副产装置和产物分离装置,所述甲基二氯化膦合成单元得到的产品甲基二氯化膦进入甲基亚膦酸酯合成单元中的甲基亚膦酸酯合成装置(8)中进行合成反应;
所述脱副产装置包括脱酸装置(9);
所述甲基亚膦酸酯合成单元的产物分离装置包括至少一个精馏塔(10)。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述流化床反应器(1)底部设有气体物料入口,侧壁设有固体物料入口。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述气体物料入口与氯甲烷输送管路相连。
4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述氯甲烷输送管路上设有加热设备。
5.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,于所述流化床反应器(1)内于底部的气体物料入口上方设置气体分布器(5)。
6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述气体分布器(5)上的气孔开孔率为0.1%~15%。
7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述气体分布器(5)上的气孔开孔率为0.2%~5%。
8.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述气体分布器(5)上的开孔孔径为3mm~8mm。
9.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述气体分布器(5)上的开孔为圆孔、椭圆形孔、三角形孔、方孔或正多边形孔。
10.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述气体分布器(5)上的开孔呈三角形分布、圆形分布、方形分布或菱形分布。
11.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述换热器设置于气体分布器(5)上方。
12.根据权利要求1或11所述的装置,其特征在于,所述换热器为U形管换热器、指形管换热器或蛇形换热器中任意一种或至少两种的组合。
13.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述气固分离装置(2)为旋风分离器。
14.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述气固分离装置(2)的个数≥1。
15.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述气固分离装置(2)置于流化床反应器(1)内部上方和/或置于流化床反应器(1)外部。
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