[发明专利]一种骆马绒双面顺毛呢的生产工艺

说明书

本发明公开了一种骆马绒双面顺毛呢的生产工艺，包括如下工艺步骤：准备驼绒双面顺毛呢的原料，包括重量百分比为50％的骆驼绒纤维、25％的品质支数为66S的澳毛条纤维及25％的品质支数为70S的澳毛条纤维；将染色或未染色的骆驼绒纤维通过和毛、梳毛、走锭纺纱和自动络筒工艺制成14/1公支的粗纺纱；将染色或未染色的品质支数为66S的澳毛条纤维及品质支数为70S的澳毛条纤维通过和毛、梳毛、走锭纺纱和自动络筒工艺制成14/1公支的粗纺纱；对所得纱线进行整经；纺成的纱线在剑杆织机上采用单经单纬的方式织造；对所织得的布料依次通过缝边、缩呢、洗呢、脱水、烘干、蒸呢、起毛、刺果、烘干、烫剪及蒸呢工艺制成成品。本发明制成的双面顺毛呢其手感柔和、保温性能高。

技术领域

本发明涉及一种骆马绒双面顺毛呢的生产工艺。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对于服装的服用性、装饰性等的要求越来越高，羊绒羊毛等高档原料越来越多地用于纺织及布料的生产，而驼绒纤维由于其为中空竹节状结构，更利于保暖御寒，是制作高档毛纺织品的重要原料之一。驼绒制品具有轻、柔、暖的特点，因其柔软、质轻、稀有而被纤维专家称为“天然蛋白质纤维”和“软黄金”，但在市场上，驼绒双面顺毛呢材质的成衣制品还是未见，主要是驼绒纤维的特别，其纺织及织布过程中参数设定得不好会导致原料的大量浪费。另外，各种动物绒纤维作为纺织原料制成的成衣都存在不可机洗的问题。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种骆马绒双面顺毛呢的生产工艺，能节省原料的浪费，使得制备手感柔和、保温性能高的驼绒双面顺毛呢可以大批量工业化生产，且经过后处理后能够机洗而不用担心机洗对面料的损伤问题。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种骆马绒双面顺毛呢的生产工艺，包括如下工艺步骤：

S1：准备驼绒双面顺毛呢的原料，包括重量百分比为50％的骆驼绒纤维、25％的品质支数为66S的澳毛条纤维及25％的品质支数为70S的澳毛条纤维；

S2：将染色或未染色的骆驼绒纤维通过和毛、梳毛、走锭纺纱和自动络筒工艺制成14/1公支的粗纺纱；将染色或未染色的品质支数为66S的澳毛条纤维及品质支数为70S的澳毛条纤维通过和毛、梳毛、走锭纺纱和自动络筒工艺制成14/1公支的粗纺纱；纺纱工艺流程中控制相对湿度50％～65％，温度25℃～30℃；

S3：对S2所得纱线进行整经，其中，采用骆驼绒纤维制成14/1公支的粗纺纱作为纬纱，采用品质支数为66S的澳毛条纤维及品质支数为70S的澳毛条纤维制成14/1公支的粗纺纱作为经纱；纺成的纱线在剑杆织机上采用单经单纬的方式织造，上机纬纱密度为288根/10cm，上机幅宽为178cm，总经根数为6059根，筘号为33，穿数为9，上机筘幅为204cm，坯布克重为900g/m²，成品克重为850g/m²；

S4：对S3所织得的布料依次通过缝边、缩呢、洗呢、脱水、烘干、蒸呢、起毛、刺果、烘干、烫剪及蒸呢工艺制成成品。骆驼绒，俗称骆马绒；经过多次小试、中试后发现，上述的各参数为最佳工艺参数；能节省原料的浪费，使得制备手感柔和、保温性能高的驼绒双面顺毛呢可以大批量工业化生产。各项参数的选择是为了保证不同材质的原料的长度、细度、含短纤维的比例等一致，这样纱线的各物理指标如条干均匀度、捻度、织物强力等相对来说比较好；其中，澳毛条纤维的66S表示品质支数，即羊毛细度，细度为21.0微米。由筘号为33，穿数为9可知上机经纱密度为297根/10cm。

进一步的技术方案是，在S4步骤中的刺果工艺与烘干工艺之间还设有柔软工艺，在40℃±5℃的水中加入2％～4％的有机硅柔软剂、5％～6％的整理剂及5％～6％的平滑剂制成柔软混合液，调节PH值为5～6，将经刺果工艺后的布料浸入柔软混合液中30min±5min。采用这种方式处理后，布料变得更加挺括，能经受机洗过程中的来回反复的强力摩擦，机洗过程中不会起球起毛。