[发明专利]一种以冶金固废为滤料的曝气生物滤池

权利要求书

1.一种以冶金固废为滤料的曝气生物滤池，其特征在于，包括滤池池体(1)，所述滤池池体(1)的上端设有贯穿滤池池体(1)的布水系统(2)，所述滤池池体(1)的下端设有贯穿滤池池体(1)的出水装置(9)，所述滤池池体(1)内部设有由上至下分布的过滤层(3)、滤料层(4)以及承托层(5)，所述滤池池体(1)的一侧设有延伸到承托层(5)内的布气系统(6)，所述滤池池体(1)内部位于承托层(5)下填充有反冲洗空气(7)与反冲洗水(8)；其中，所述滤料层的滤料为以冶金固废为原料制备得到的。

2.如权利要求1所述曝气生物滤池，其特征在于，所述布水系统(2)为多孔莲蓬头。

3.如权利要求1所述曝气生物滤池，其特征在于，所述滤料层(4)内的滤料为以钢渣尾渣、粉煤灰和高炉水渣为原料制备的球形冶金固废颗粒。

4.如权利要求3所述曝气生物滤池，其特征在于，所述球形冶金固废颗粒分布为由上至下粒径依次减小。

5.如权利要求3所述曝气生物滤池，其特征在于，所述球形冶金固废颗粒的粒径为3～6mm；。

6.如权利要求3所述曝气生物滤池，其特征在于，所述滤料层(4)的球形冶金固废颗粒包含以下百分含量的组分：钢渣尾渣5％-10％、粉煤灰40％-70％、高炉水渣10％-30％、成孔剂5％-20％、801胶4％-10％。

7.如权利要求3所述曝气生物滤池，其特征在于，所述滤料层的冶金固废颗粒滤料的制备过程包括以下步骤：

步骤1、将钢渣尾渣经粉碎-热焖-分选-磁选-球磨得到钢渣微粉；

步骤2、将钢渣微粉、粉煤灰、高炉水渣于105℃烘干；

步骤3、将钢渣微粉5％-10％、粉煤灰40％-70％、高炉水渣10％-30％、成孔剂5％-20％、801胶4％-10％充分搅拌混合均匀，加入20％的水，制粒得到粒径为3～6mm的球形颗粒；

步骤4、将制取的球形颗粒每天撒水6-12次，养护3-6天，得曝气生物滤池颗粒滤料成品—冶金固废颗粒滤料。