[发明专利]一种耐磨性能优异的丁腈橡胶及其制备方法

权利要求书

1.一种丁腈橡胶，其特征在于，它是由40-50重量份的丁腈橡胶、30-40重量份的补强填充剂、15-20重量份的增塑剂、0.5-1重量份的活性剂和0.5-1重量份的硫化促进剂所制成。

2.根据权利要求1所述的丁腈橡胶，其特征在于，所述的补强填充剂为炭黑N550。

3.根据权利要求1所述的丁腈橡胶，其特征在于，所述的增塑剂为二辛脂。

4.根据权利要求1所述的丁腈橡胶，其特征在于，所述的活性剂为硬脂镁和氧化锌的混合物，硬脂镁和氧化锌的重量份数比例为1∶(3～6)。

5.根据权利要求1所述的丁腈橡胶，其特征在于，所述的硫化促进剂为促进剂BZ、促进剂TRA、促进剂TDTM和促进剂S的混合物，促进剂BZ、促进剂TRA、促进剂TDTM和促进剂S的重量份数比例为1∶(0.3～0.6)∶(0.3～0.6)∶(0.2～0.8)。

6.根据权利要求1所述的丁腈橡胶，其特征在于，它是由45重量份的丁腈橡胶、35.85重量份的炭黑N550、18重量份的二辛脂、0.5重量份的氧化锌、0.1重量份的硬脂镁、0.2重量份的促进剂BZ、0.1重量份的促进剂TRA、0.1重量份的促进剂TDTM和0.15重量份的硫化促进剂S所制成。

7.根据权利要求1所述的丁腈橡胶的制备方法，其特征在于，它包括以下步骤：

(1)将上述重量份数的丁腈橡胶加入密炼机中，在温度为35－50℃的条件下塑炼20－200S，接着加入上述重量份的活性剂、1/2重量份数的补强填充剂和1/2重量份数的增塑剂混炼1－10min，后加入剩余重量份的补强填充剂、增塑剂和油料继续混炼1－5min，混炼后在温度为90－150℃的条件下进行排胶，排胶完成后得到胶料并在室温下自然冷却，冷却完成后向胶料加入上述重量份的硫化促进剂得到混炼胶，其中油料的添加量为丁腈橡胶重量份数的0.05～0.25；

(2)将步骤(1)制得的混炼胶在室温下放置5－25小时后，放入开炼机中温度为40－80℃反炼3－9min，反炼完成后将其放入硫化机中进行硫化，硫化完成后在室温下自然冷却得到丁腈橡胶。

8.根据权利要求8所述的丁腈橡胶的制备方法，其特征在于，在步骤(2)中硫化的温度为150－200℃，硫化的时间为5－20min。