[发明专利]一种厚壁钢管的对接焊接方法在审
| 申请号： | 201810231962.6 | 申请日： | 2018-03-20 |
| 公开（公告）号： | CN108500426A | 公开（公告）日： | 2018-09-07 |
| 发明（设计）人： | 马寅;孙正夏;韩晓辉;陈北平;吴向阳;田仁勇;郭文俊;王一霖 | 申请（专利权）人： | 中车青岛四方机车车辆股份有限公司 |
| 主分类号： | B23K9/173 | 分类号： | B23K9/173;B23K9/235;B23K9/028;B23P15/00 |
| 代理公司： | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人： | 王莹;吴欢燕 |
| 地址： | 266111 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 厚壁钢管 焊缝 打底焊接 坡口 对接焊接 定位焊接 填充焊接 焊接面 起始端 焊接技术领域 对接焊缝 连续焊接 螺旋焊接 生产效率 变窄 起弧 打磨 加工 | ||
1.一种厚壁钢管的对接焊接方法，其特征在于，包括如下步骤：
将两个厚壁钢管的待焊接面加工成坡口；
将两个所述厚壁钢管的待焊接面在保持间隙的情况下进行对接，并对对接后的所述坡口进行定位焊接；
对对接后的所述坡口的根部进行打底焊接，并对打底焊接后的焊缝进行打磨，使所述打底焊接后的焊缝的起始端至末端沿着所述厚壁钢管的周向由宽变窄；
将所述定位焊接后的焊缝清除；
对对接后的所述坡口进行填充焊接，所述填充焊接从所述打底焊接后的焊缝的起始端起弧，并采用梯形运条方式绕所述厚壁钢管的周向螺旋焊接。
2.如权利要求1所述厚壁钢管的对接焊接方法，其特征在于，对接后的所述坡口为X形坡口。
3.如权利要求2所述厚壁钢管的对接焊接方法，其特征在于，所述X形坡口的坡口角度大于90°。
4.如权利要求1所述厚壁钢管的对接焊接方法，其特征在于，所述对接的方式为：其中一个所述厚壁钢管的待焊接面构造有圆筒状结构，并将所述圆筒状结构插入另一个所述厚壁钢管内。
5.如权利要求4所述厚壁钢管的对接焊接方法，其特征在于，将两个所述厚壁钢管的待焊接面对接时，保持两个所述厚壁钢管之间的间隙为3～3.5mm。
6.如权利要求1所述厚壁钢管的对接焊接方法，其特征在于，所述定位焊接包括三段定位焊，三段所述定位焊的焊缝间隔均匀设置。
7.如权利要求1所述厚壁钢管的对接焊接方法，其特征在于，在对所述打底焊接后的焊缝进行打磨前，先清除所述打底焊接后的焊缝的起弧点和收弧点。
8.如权利要求1所述厚壁钢管的对接焊接方法，其特征在于，所述打底焊接后的焊缝的起始端至末端沿着所述厚壁钢管的周向渐尖。
9.如权利要求8所述厚壁钢管的对接焊接方法，其特征在于，所述打底焊接后的焊缝从起始端至末端呈半月牙状。
10.如权利要求1所述厚壁钢管的对接焊接方法，其特征在于，所述定位焊接、打底焊接和填充焊接均采用MAG焊，所述MAG焊采用直径为1.0～1.2mm的实芯焊丝；
和/或，所述填充焊接从所述打底焊接后的焊缝的起始端起弧后，并采用立焊位置梯形运条方式，并于所述打底焊接后的焊缝的末端自然过渡。
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