[发明专利]一种可纺中间相沥青的制备方法

权利要求书

1.一种可纺中间相沥青的制备方法，其特征在于包括以下几个步骤：

步骤（1）：采用催化裂解油浆为原料，向其中加入催化合成萘齐聚沥青作为共炭化剂和供氢试剂，在380~450℃的温度条件下，0.5~6MPa的压力下进行共炭化加压聚合反应3~12h，然后卸至常压得共炭化聚合沥青；

步骤（2）：再将共炭化聚合沥青在常压及370~440℃的温度条件下以3~10L/(min·Kg)的气量进行氮气鼓泡吹扫或减压蒸馏1~20h，待反应结束降至室温即得可纺中间相沥青。

2.根据权利要求1所述的一种可纺中间相沥青的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中的催化裂解油浆为纯化后油浆，其H/C摩尔比为0.7~1.6，分子量分布为250~1500。

3.根据权利要求1所述的一种可纺中间相沥青的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中的催化合成萘齐聚沥青软化点为40~180℃，其H/C摩尔比为0.60~0.79。

4.根据权利要求1所述的一种可纺中间相沥青的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中的催化合成萘齐聚沥青使用质量为催化裂解油浆的0.05~1倍。

5.根据权利要求1所述的一种可纺中间相沥青的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中的减压蒸馏压力为-0.1~0MPa。

6.根据权利要求1所述的一种可纺中间相沥青的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中所制备的可纺中间相沥青软化点为250~300℃，中间相含量为95~100%，H/C摩尔分数比为0.50~0.65，喹啉不溶物含量小于26wt%。

7.根据权利要求1所述的一种可纺中间相沥青的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中所制备的可纺中间相沥青经熔融纺丝可实现500孔5000m以上的连续纺制，丝径达10~15μm。